PCB制造自動化應(yīng)該如何滿足當(dāng)今的需求

為了跟上當(dāng)今技術(shù)的需求，PCB組裝商一直在尋找新的更好的方法來改進(jìn)其制造技術(shù)。我們將在這里了解PCB制造中的一些自動化基礎(chǔ)知識，然后再展望下一步。

PCB制造中自動化的好處

盡管電子產(chǎn)品的尺寸不斷縮小以滿足物聯(lián)網(wǎng)設(shè)備等不斷發(fā)展的技術(shù)的需求，但對它們的需求卻以驚人的速度增長。這不僅意味著滿足這些需求的PCB制造需求正在增長，而且測試或伴隨這些技術(shù)的擴(kuò)展工業(yè)系統(tǒng)也隨之增長。例如，市場上每款新的消費類IoT醫(yī)療設(shè)備都需要相關(guān)的測試和制造設(shè)備，或者大型醫(yī)院系統(tǒng)。

為了在這些市場中對不斷增長的PCB需求保持領(lǐng)先地位，PCBA合同制造商一直在尋找簡化和更新其制造工藝的新方法。一種方法是增加用于制造的自動化量。在起步階段，PCB制造是手動操作，但是那些日子已經(jīng)過去了。如果沒有自動化的組裝過程，今天的小巧緊湊的PCB就無法批量生產(chǎn)，而這種自動化帶來了很多好處：

降低成本：自動化的使用減少了所需的手動組裝量，從而降低了人工成本。

組裝時間更短：自動化組裝的速度比手動組裝快得多。

消除手工裝配錯誤：手工裝配會將人為錯誤引入流程中，由于人為錯誤的隨機(jī)性，可能更難定位。

更高的質(zhì)量：自動化的裝配機(jī)專為重復(fù)性和精致的任務(wù)而設(shè)計，其質(zhì)量要高于體力勞動。

小型化：某些電子組裝非常小，以至于不再需要手動可靠地完成，而需要自動化的組裝過程。

自動化的制造系統(tǒng)可以對零件進(jìn)行分類和分散，放置零件，施加密封劑，進(jìn)行測試以及包裝組裝好的產(chǎn)品。您可能會對本地CM用于構(gòu)建PCB的自動化程度感到驚訝。

PCB制造自動化還有比您可能意識到的更多的東西

PCB制造中可以使用的自動化程度越高，組裝速度就越快，這將減少您的最終成本。自動化通常會讓人想到組裝機(jī)器人，這是PCB制造的關(guān)鍵方面，但是您的CM所使用的不僅僅是傳統(tǒng)的機(jī)器人服務(wù)。從PCB組裝開始，以下是CM使用的一些自動化系統(tǒng)：

l用于組件和PCBA識別的標(biāo)記和標(biāo)簽系統(tǒng)。

l用于將零件放置在板上的拾放機(jī)。

l用于放置零件的焊接系統(tǒng)，包括回流爐和波峰焊系統(tǒng)。

l自動布線機(jī)，用于將單個電路板從面板中分離出來。

除了這些傳統(tǒng)的組裝系統(tǒng)之外，還存在用于在制造過程中和制造后測試PCB的自動化系統(tǒng)：

l用于對板進(jìn)行視覺檢查的光學(xué)和X射線系統(tǒng)。

l在線測試系統(tǒng)，用于驗證PCB各個網(wǎng)絡(luò)連接的制造完整性。

l飛針測試系統(tǒng)還用于驗證PCB的制造完整性。

l功能測試 可自動測試組裝好的PCB的全部功能。

在考慮自動化制造系統(tǒng)時，通常也不會考慮PCB制造的另一個方面。制造工廠需要將材料移入并將組裝好的板移出。手動移動和跟蹤這么多的物料將需要大量人工，并且通常使用以下系統(tǒng)自動進(jìn)行：

l在整個制造過程中用于運輸材料和板材的輸送機(jī)。

l條形碼讀取器，用于在工廠內(nèi)處理和跟蹤組件和板。

l組件交付系統(tǒng)，為拾取和放置機(jī)器提供組件。

l一旦完成，用于密封和分配最終PCB產(chǎn)品的包裝系統(tǒng)。

如您所見，合同制造商的設(shè)施中正在使用許多自動化功能。PCB技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展，但是，為了跟上這些進(jìn)步，您的CM將繼續(xù)尋找和評估進(jìn)一步改善自動化制造過程的新方法。

PCB制造技術(shù)的進(jìn)步

為了提高性能并使更多的電子產(chǎn)品采用更小的封裝，PCB制造技術(shù)將繼續(xù)發(fā)展。現(xiàn)在正在考慮將跡線和空間寬度減小到100萬密耳，同時考慮新材料，這些材料可能具有目前可用的更好的電氣和溫度性能特性。

組裝根據(jù)這些新規(guī)范制造的板將需要增強(qiáng)的組裝自動化功能，以將零件放置在更嚴(yán)格的公差范圍內(nèi)。還有一些新的測試技術(shù)可以用來提高PCB的測試覆蓋率。