通孔的類(lèi)型
導(dǎo)通孔是PCB上的一個(gè)孔,跨過(guò)一層或多層,制造商在孔上鍍銅以形成筒狀。該槍管的末端連接到各個(gè)層上的特定跡線(xiàn),從而在兩層之間形成電接觸。如果通孔跨過(guò)多個(gè)層,則內(nèi)層也可以連接到該通孔,只要電路要求這樣做即可。主要有三種類(lèi)型的過(guò)孔,通孔,埋孔和盲孔。
通孔貫穿PCB的整個(gè)厚度,從頂層開(kāi)始,到最底層結(jié)束。制造商可以根據(jù)需要鍍通孔或不鍍通孔。如果電路需要,鍍通孔的優(yōu)點(diǎn)是其他內(nèi)層可以與其連接。
掩埋通孔跨越兩個(gè)或多個(gè)內(nèi)層,并且在頂層或底層均不可見(jiàn)。如果電路需要,則掩埋通孔跨度的各層可以與其連接。盲孔從頂層或底層開(kāi)始,到內(nèi)層結(jié)束。在途中,綁定過(guò)孔可能會(huì)跨越多個(gè)內(nèi)層,并且如有必要,它們可能會(huì)與其連接。
高密度互連(HDI)PCB和柔性PCB使用另一種類(lèi)型的通孔,稱(chēng)為微通孔。這些很小,制造商使用激光束鉆孔。每個(gè)微通孔僅跨越一層,制造商可以將它們堆疊在其他層上,以用作通孔,盲孔和埋孔。
通孔尺寸
通孔的直徑越大,直徑越大。這是因?yàn)榇笸拙哂懈叩?a href="http://www.wenjunhu.com/v/tag/1472/" target="_blank">機(jī)械強(qiáng)度以及更高的電導(dǎo)率和導(dǎo)熱率。但是,從已經(jīng)稀缺的PCB面積中減去大量通孔可能對(duì)布線(xiàn)走線(xiàn)很有用。Rush PCB建議使用最小鉆孔寬度為20密耳,環(huán)形圈為7密耳且最小縱橫比為6:1的通孔。
散熱考慮
當(dāng)PCB加熱時(shí),無(wú)論是在處理過(guò)程中還是在工作環(huán)境中,銅和層壓板之間的熱膨脹系數(shù)(CTE)差異都可能導(dǎo)致問(wèn)題。PCB層壓板的結(jié)構(gòu)網(wǎng)格限制了水平方向(沿平面)的擴(kuò)展,但可以在垂直方向(垂直于平面)自由地顯著收縮或擴(kuò)展。
例如,FR-4層壓板的收縮或膨脹速度是銅的四倍。因此,每次電路板加熱時(shí),通孔中的銅管都會(huì)承受巨大的壓力。如果銅桶的厚度不足,并且PCB太厚,則板子會(huì)膨脹到可能折斷銅的位置。對(duì)于20 mils的鉆頭寬度,34 mils的墊直徑將足以在120 mils的最大板厚下工作。
焊錫芯
定位通孔與其大小一樣重要。將通孔放置在非??拷副P(pán)的位置可能會(huì)引起一些問(wèn)題,其中最主要的是焊錫的作用。
隨著通孔和焊盤(pán)上的焊錫膏加熱,通孔中的毛細(xì)作用會(huì)將焊料從焊墊吸入通孔中。焊料穿過(guò)通孔并聚集在其底部,使焊盤(pán)不足或完全沒(méi)有焊料。較大的通孔將更快地芯吸更多焊料,并且接合點(diǎn)可能會(huì)在機(jī)械上較弱且具有電阻性。Rush PCB建議了三種防止這種情況的方法,其中任何一種都是有效的:
阻焊層屏障:阻焊層屏障位于通孔和焊盤(pán)之間,可防止焊料進(jìn)入通孔。但是,要放置足夠?qū)挼淖韬笇痈綦x層,設(shè)計(jì)人員可能必須將過(guò)孔移離焊盤(pán)更遠(yuǎn)。如果板子已經(jīng)很擁擠,或者板子處理高頻信號(hào),則可能無(wú)法實(shí)現(xiàn)。
帳篷通孔:如果無(wú)法將通孔從焊盤(pán)移開(kāi),并在兩者之間放置阻焊層,則完全掩蔽通孔焊盤(pán)可能會(huì)有所幫助。完全密封通孔確實(shí)可以防止焊料流入其中,但是也可以防止將通孔用作測(cè)試點(diǎn)。某些污染物可能會(huì)進(jìn)入通孔并腐蝕銅管。
填充通孔:在對(duì)通孔進(jìn)行拉伸之前,也可以用導(dǎo)電或不導(dǎo)電材料完全填充通孔。用填充材料完全密封通孔具有提供更好的防污染屏障的優(yōu)點(diǎn)。
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