PID圖是什么？

PID圖作為化工生產(chǎn)的技術(shù)核心，無論是設(shè)計院的工程師、化工廠的工藝員，還是中控控制室的主操，了解PID圖上每一個字母、符號所表示的意義，并清楚明白這些元件的作用和控制方法，是必不可少的技能。

01

PID圖是什么？

工藝流程圖：

即 Process Flow Diagram，簡稱PFD，由工藝專業(yè)完成，它包含了整個裝置的主要信息、操作條件（溫度、壓力、流量等）、物料衡算（各個物流點(diǎn)的性質(zhì)、流量、操作條件等都在物流表中表示出來）、熱量衡算（熱負(fù)荷等）、設(shè)計計算（設(shè)備的外形尺寸、傳熱面積、泵流量等）、主要控制點(diǎn)及控制方案等。

相同作用且規(guī)格相同的設(shè)備只需畫出一臺即可。

工藝管道及儀表流程圖：

即 Piping Instriment Diagram，簡稱PID。PID是在PFD的基礎(chǔ)上，由工藝、管道安裝和自控等專業(yè)共同完成。

需要畫出所有的設(shè)備、儀表、管道及其規(guī)格、保溫厚度等內(nèi)容，是繪制管道布置圖的主要依據(jù)。

PID圖是在工藝包階段就開始形成初版，隨著設(shè)計階段的深入，不斷補(bǔ)充完善深化，它分階段和版次分別發(fā)表。

PID各個版次的發(fā)表，表明了工程設(shè)計進(jìn)展情況，為工藝、自控、設(shè)備、電氣、電訊、配管、管機(jī)、管材、設(shè)備布置和給排水等專業(yè)及時提供相應(yīng)階段的設(shè)計信息。

PID是基礎(chǔ)設(shè)計和詳細(xì)設(shè)計中主要成品之一，它反映的是工藝設(shè)計流程、設(shè)備設(shè)計、設(shè)備和管道布置設(shè)計、自控儀表設(shè)計的綜合成果。

02

PID圖能告訴我們什么？

1.用規(guī)定的類別圖形符號和文字代號：

表示裝置工藝過程的全部設(shè)備、機(jī)械和驅(qū)動機(jī)，包括需就位的備用設(shè)備和生產(chǎn)用的移動式設(shè)備，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。

2.用規(guī)定的圖形符號和文字代號：

詳細(xì)表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。

3.用規(guī)定的圖形符號和文字代

表示全部檢測、指示、控制功能儀表，包括一次性儀表和傳感器，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。

4.用規(guī)定的圖形符號和文字代號：

表示全部工藝分析取樣點(diǎn)，并進(jìn)行編號和標(biāo)注。

5.安全生產(chǎn)、試車、開停車和事故處理在圖上需要說明的事項：

包括工藝系統(tǒng)對自控、管道等有關(guān)專業(yè)的設(shè)計要求和關(guān)鍵設(shè)計尺寸。

提示

PID圖也稱帶控制點(diǎn)的工藝流程圖。

是借助統(tǒng)一規(guī)定的圖形符號和文字代號，用圖示的方法把建立石油化工工藝裝置所需的全部設(shè)備、儀表、管道、閥門及主要管件，按其各自功能，在滿足工藝要求和安全、經(jīng)濟(jì)的前提下組合起來，以起到描述工藝裝置的結(jié)構(gòu)和功能的作用。

因此，它不僅是設(shè)計、施工的依據(jù)，而且也是企業(yè)管理、試運(yùn)行、操作、維修和開停車等各方面所需的完整技術(shù)資料的一部分。

通過工藝管道及儀表流程圖可以了解：

設(shè)備的數(shù)量、名稱和位號。

主要物料的工藝流程。

其他物料的工藝流程。

通過對閥門及控制點(diǎn)分析，了解生產(chǎn)過程的控制情況。

03

PID設(shè)計4大要素？

工藝流程圖（PID）上包括了工藝所要表現(xiàn)的所有要素。接下來，給大家詳細(xì)介紹PID圖中最重要的四大要素：設(shè)備、管道流程線、閥門、儀表。

1

設(shè)備

用規(guī)定的類別圖形符號和文字代號表示裝置工藝過程的全部設(shè)備、機(jī)械和驅(qū)動機(jī)。

根據(jù)流程自左至右用細(xì)實(shí)線表示出設(shè)備的簡略外形和內(nèi)部特征（例如塔的填充物和塔板、容器的攪拌器和加熱管等），設(shè)備的外形應(yīng)按一定的比例繪制。

對于表中未列出的設(shè)備和機(jī)器圖例，可按實(shí)際外形簡化繪制，但在同一流程圖中，同類設(shè)備的外形應(yīng)一致。

常用設(shè)備圖例

設(shè)計注意

①設(shè)備的名稱和位號

每臺設(shè)備包括備用設(shè)備，都必須標(biāo)示出來。對于擴(kuò)建、改建項目，已有設(shè)備要用細(xì)實(shí)線表示，并用文字注明。

②成套設(shè)備

對成套供應(yīng)的設(shè)備（如快裝鍋爐、冷凍機(jī)組、壓縮機(jī)組等），要用點(diǎn)劃線畫出成套供應(yīng)范圍的框線，并加標(biāo)注。通常在此范圍內(nèi)的所有附屬設(shè)備位號后都要帶后綴“X”以示這部分設(shè)備隨主機(jī)供應(yīng)，不需另外訂貨。

③設(shè)備位號和設(shè)備規(guī)格

PID上應(yīng)注明設(shè)備位號和設(shè)備的主要規(guī)格和設(shè)計參數(shù)，如泵應(yīng)注明流量Q和揚(yáng)程H；容器應(yīng)注明直徑D和長度L；換熱器要注出換熱面積及設(shè)計數(shù)據(jù)；儲罐要注出容積及有關(guān)的數(shù)據(jù)。和PFD不同的是，PID中標(biāo)注的設(shè)備規(guī)格和參數(shù)是設(shè)計值，而PFD標(biāo)注的是操作數(shù)據(jù)。

④接管與聯(lián)接方式

管口尺寸、法蘭面形式和法蘭壓力等級均應(yīng)詳細(xì)注明。一般而言，若設(shè)備管口的尺寸、法蘭面形式和壓力等級與相接管道尺寸、管道等級規(guī)定的法蘭面形式和壓力等級一致，則不需特殊標(biāo)出；若不一致，須在管口附近加注說明，以免在安裝設(shè)計時配錯法蘭。

⑤零部件

為便于理解工藝流程，零部件如與管口相鄰的塔盤、塔盤號和塔的其他內(nèi)件（如擋板、堰、內(nèi)分離器、加熱/冷卻盤）都要在PID中表示出來。

⑥標(biāo)高

對安裝高度有要求的設(shè)備必須標(biāo)出設(shè)備要求的最低標(biāo)高。塔和立式容器須標(biāo)明自地面到塔、容器下切線的實(shí)際距離或標(biāo)高；臥式容器應(yīng)標(biāo)明容器內(nèi)底部標(biāo)高或到地面的實(shí)際距離。

⑦驅(qū)動裝置

泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的驅(qū)動裝置要注明驅(qū)動機(jī)類型，有時還要標(biāo)出驅(qū)動機(jī)功率。

⑧排放要求

PID應(yīng)注明容器、塔、換熱器等設(shè)備和管道的放空、放凈去向，如排放到大氣、泄壓系統(tǒng)、干氣系統(tǒng)或濕氣系統(tǒng)。若排往下水道，要分別注明排往生活污水、雨水或含油污水系統(tǒng)。

2

管道流線

用規(guī)定的圖形符號和文字代號詳細(xì)表示所需的全部管道、閥門、主要管件（包括臨時管道、閥門和管件）、公用工程站和隔熱等。

流程圖中的管道流程線均用粗實(shí)線表示。

對于輔助管道、公用系統(tǒng)管道只繪出與設(shè)備（或主流程管道）連接的一小段。

對于帶儀表控制點(diǎn)的管道流程圖，應(yīng)畫出所有管道，即各種物料的流程線，并在管道線上標(biāo)注物料代號及輔助管道或公用系統(tǒng)管道所在流程圖的圖號。

對于各流程圖間相銜接的管道，應(yīng)在始（或末）端注明其連續(xù)圖的圖號及所來（或去）的設(shè)備位號或管道號。

管道流程上除應(yīng)繪制流向箭頭及用文字標(biāo)明來源或去向外，還應(yīng)對每條管道進(jìn)行標(biāo)注。

施工流程圖上的管道應(yīng)標(biāo)注三個部分，即管道號、管徑和管道等級（見有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)）。

管線圖例

設(shè)計注意

①管道規(guī)格

在PID中要表示出全部在正常生產(chǎn)、開車、停車、事故維修、取樣、備用、再生各種工況下所需要的工藝物料管線和公用工程管線。所有的管道都要注明管徑、管道號、管道等級和介質(zhì)流向。管徑一般用公稱直徑（DN）表示，根據(jù)工程的要求，也可采用英制（英寸）。

若同一根管道上使用了不同等級的材料，應(yīng)在圖上注明管道等級的分界點(diǎn)。一般在PID上管道改變方向處標(biāo)明介質(zhì)流向。

②間斷使用的管道

對間斷使用的管道要注明“開車”、“停車”、“正常無流量（NNF）”等字樣。

③閥件

正常操作時常閉的閥件或需要保證開啟或關(guān)閉的閥門要注明“常閉（N.C）”、“鉛封開（C.S.O）”、“鉛封閉（C.S.C）”、“鎖開（L.O）”、“鎖閉（L.C）”等字樣。所有的閥門（儀表閥門除外）在P&ID上都要表示出，并按圖例表示出閥門的形式；若閥門尺寸與管道尺寸不一致時，要注明。

閥門的壓力等級與管道的壓力等級不一致時，要標(biāo)注清楚；如果壓力等級相同，但法蘭面的形式不同，也要標(biāo)明，以免安裝設(shè)計時配錯法蘭，導(dǎo)致無法安裝。

④管道的銜接

管道進(jìn)出PID中，圖面的箭頭接到哪一張圖及相接設(shè)備的名稱和位號要交待清楚。以便查找相接的圖紙和設(shè)備。

⑤兩相流管道

兩相流管道由于容易產(chǎn)生“塞流”而造成管道振動，因此應(yīng)在PID上注明“兩相流”。

⑥管口

開車、停車、試車用的放空口、放凈口、蒸汽吹掃口、沖洗口和滅火蒸汽口等，在PID上都要清楚地標(biāo)示出來。

⑦伴熱管

蒸汽伴熱管、電伴熱管、夾套管及保溫管等，在PID中要清楚地標(biāo)示出來，但保溫厚度和保溫材料類別不必示出（可以在管道數(shù)據(jù)表上查到）。

⑧埋地管道

所有埋地管道應(yīng)用虛線標(biāo)示，并標(biāo)出始末點(diǎn)的位置。

⑨管件

各種管路附件，如補(bǔ)償器、軟管、永久過濾器、臨時過濾器、異徑管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非標(biāo)準(zhǔn)的管件等都要在圖上標(biāo)示出來。有時還要注明尺寸，工藝要求的管件要標(biāo)上編號。

⑩取樣點(diǎn)

取樣點(diǎn)的位置和是否有取樣冷卻器等都要標(biāo)出，并注明接管尺寸、編號。

?特殊要求

管道坡度、對稱布置和液封高度要求等均必須注明。

?成套設(shè)備接管

PID中應(yīng)標(biāo)示出和成套供應(yīng)的設(shè)備相接的連結(jié)點(diǎn)，并注明設(shè)備隨帶的管道和閥門與工程設(shè)計管道的分界點(diǎn)。工程設(shè)計部分必須在PID上標(biāo)示，并與設(shè)備供貨的圖紙一致。

?擴(kuò)建管道與原有管道

擴(kuò)建管道與已有設(shè)備或管道連接時，要注明其分界點(diǎn)。已有管道用細(xì)實(shí)線表示。

?裝置內(nèi)、外管道

裝置內(nèi)管道與裝置外管道連接時，要畫“管道連接圖”。并列表標(biāo)出：管道號、管徑、介質(zhì)名稱；裝置內(nèi)接往某張圖、與哪個設(shè)備相接；裝置外與裝置邊界的某根管道相接，這根管道從何處來或去何處。

?特殊閥件

雙閥、旁通閥在PID上都要標(biāo)示清楚。

?清焦管道

在反應(yīng)器的催化劑再生時；須除焦的管道應(yīng)標(biāo)注清楚。

3

閥門等管件

管道上的閥門及其他管件應(yīng)用細(xì)實(shí)線按標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的符號在相應(yīng)處畫出，并標(biāo)注其規(guī)格代號。

常用閥門圖例

4

儀表控制

在工藝管道及儀表流程圖中儀表控制點(diǎn)以細(xì)實(shí)線在相應(yīng)的管道上用符號畫出。

符號包括圖形符號和字母代號，它們組合起來表示工業(yè)儀表所處理的被測變量和功能，或表示儀表、設(shè)備、元件、管線的名稱。

①圖形符號

儀表（包括檢測、顯示、控制等儀表）的圖形符號是一個細(xì)實(shí)線圓圈，直徑約10mm。需要時允許圓圈斷開。必要時，檢測儀表或元件也可以用象形或圖形符號表示。

②字母代號

表示被測變量和儀表功能的字母代號。

常用字母代號

被測變量及儀表功能字母組合示例

③儀表位號

在檢測控制系統(tǒng)中，構(gòu)成一個回路的每個儀表（或元件）都應(yīng)有自己的儀表位號。儀表位號由字母與阿拉伯?dāng)?shù)字組成。第一位字母表示被測變量，后繼字母表示表的功能。一般用三位或四位數(shù)字表示裝置號和儀表序號。

設(shè)計注意

①在線儀表

流量計、調(diào)節(jié)閥等在線儀表的接口尺寸如與管道尺寸不一致時，要注明尺寸。

②設(shè)備附帶儀表

設(shè)備上的儀表如果是作為設(shè)備附件供應(yīng)，不須另外訂貨時，要加標(biāo)注，該儀表編號可加后綴“X”。

③儀表編號

儀表編號和電動、氣動訊號的聯(lián)接不可遺漏，按圖例符號規(guī)定（lead sheet）編制。

④聯(lián)鎖及訊號

聯(lián)鎖及聲、光訊號在PID上亦要表示清楚。

⑤沖洗、吹掃

儀表的沖洗、吹掃要示出。

⑥成套設(shè)備

成套供應(yīng)設(shè)備的供貨范圍要標(biāo)明。對由制造廠成套供貨范圍內(nèi)的儀表，要加標(biāo)注，可在編號后加后綴“X”。