本文提供了幾個保護(hù)PCB的技巧,供那些希望確保電子組件和產(chǎn)品的運(yùn)行可靠性以及使用壽命的電路板設(shè)計人員和制造商使用。
1.首先,要仔細(xì)考慮可能使用電路板的環(huán)境。過度保護(hù)產(chǎn)品很容易,使其可以在最惡劣的環(huán)境條件下生存,但是“惡劣的環(huán)境”可能是暫時的或短暫的,因此在較高溫度范圍內(nèi)具有較低性能的樹脂溶液通常就足夠了。以極端溫度為例;您的應(yīng)用可能偶爾會出現(xiàn)高達(dá)180°C的溫度峰值,因此您認(rèn)為需要特殊的樹脂。然而,這些條件通常僅持續(xù)短時間,并且在“正常”操作條件下,電路板通常僅暴露于最高溫度為120°C,這意味著可以選擇更多的樹脂類型和應(yīng)用類型。
您選擇的樹脂所需的耐化學(xué)性還取決于化學(xué)污染的持續(xù)時間和/或強(qiáng)度。就所造成的損害而言,是否在樹脂表面上存在一薄層的污染化學(xué)物質(zhì)并在五分鐘內(nèi)將其擦去,還是500毫升化學(xué)物質(zhì)在合成樹脂上作用一小時或更長時間,就產(chǎn)生了很大的不同。完全沉浸在沉默中!另外,電路板可能暴露于的不同化學(xué)物質(zhì)的量通常非常有限。通常在設(shè)計階段就列出一個太大的區(qū)域,只是為了“安全”。
2.通常會影響電路板的環(huán)境因素包括溫度,化學(xué)腐蝕,物理沖擊(振動)和熱沖擊。在這里,您必須確定哪個方面可能會對您的電路板產(chǎn)生最大的影響,并且必須相應(yīng)地選擇合適的合成樹脂。三種主要樹脂類型(環(huán)氧樹脂,聚氨酯和硅樹脂)各有優(yōu)缺點(diǎn)。
硅樹脂在任何樹脂組合物中均具有最寬的連續(xù)工作溫度范圍,因此使其成為低溫和高溫應(yīng)用以及熱沖擊應(yīng)用的首選。另外,它們在相應(yīng)的溫度范圍內(nèi)保持其柔韌性,并且?guī)缀醪粫S時間而變差。但是,它們的缺點(diǎn)是它們幾乎不粘附于某些基材,并且其耐化學(xué)性比環(huán)氧樹脂差得多。
另一方面,環(huán)氧樹脂不僅具有優(yōu)異的耐化學(xué)性,而且在各種溫度下也具有良好的性能。但是,由于其僵硬的性質(zhì),它們也無法防止撞擊。另一方面,聚氨酯樹脂具有非常好的耐濕性和抗沖擊性,但溫度性能較差。因此,聚氨酯最好僅在工作溫度為-40至+120°C的情況下使用。但是,與硅樹脂相比,它們具有相似的柔韌性,甚至對許多基材的附著力更好,而且價格便宜。
3.如果印刷電路板安裝在外殼中,在其中澆鑄樹脂以進(jìn)行完全灌封時,還必須考慮外殼材料。塑料外殼通常由注塑制成;如果未除去樹脂,表面上可能會留有脫模劑的殘留物,從而阻止樹脂很好地粘附。一些塑料對水分非常敏感,在潮濕條件下會發(fā)生尺寸變化和其他物理變化,這可能會對外殼,樹脂,電路板和組件施加物理應(yīng)力。對于由鋼,鋁或其他金屬制成的外殼,必須考慮到外殼和合成樹脂之間的熱膨脹系數(shù)差異以及所使用的表面處理。
4.通常,樹脂層越厚,保護(hù)程度越高。然而,如果電路板上的所有組件的高度都不相同,則樹脂層的厚度和每種組件的保護(hù)程度會有所不同。電路板的良好設(shè)計以及精心選擇的組件可以最大程度地解決此問題。但是,考慮到整個電路板上提供的保護(hù)等級,必須假定可用的最薄的合成樹脂層。為了減少重量和/或體積,工程師傾向于減少樹脂的用量。所以,盡管厚的涂層通常可以提供更好的長期保護(hù),但也必須考慮預(yù)期的使用壽命。
5.別忘了:在考慮封裝或封裝之前,必須徹底清潔電路板。表面污染可能會對封裝提供的保護(hù)程度產(chǎn)生負(fù)面影響,特別是對化學(xué)耐受性產(chǎn)生負(fù)面影響(因為這會使化學(xué)物質(zhì)更容易滲透)。另外,由于樹脂與電路板之間的粘合力較弱,因此雜質(zhì)會影響樹脂吸收沖擊和熱沖擊的能力,最終導(dǎo)致剝離。當(dāng)然,清潔后,必須清除所有溶劑或清潔溶液殘留物,并且必須徹底干燥電路板,然后才能施加樹脂。
通過遵循這些基本設(shè)計技巧,您可以達(dá)到所需的性能和使用壽命,
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