浙江省培育建設(shè)“未來工廠”試行方案
為貫徹落實省委省政府《關(guān)于以新發(fā)展理念引領(lǐng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的若干意見》和《制造強省建設(shè)行動計劃》,深入實施數(shù)字經(jīng)濟(jì)“一號工程”,以改革創(chuàng)新為動力,探索“未來工廠”建設(shè),打造智能制造新模式新標(biāo)桿,引領(lǐng)制造業(yè)制造模式轉(zhuǎn)型,推高質(zhì)量發(fā)展和全球先進(jìn)制造業(yè)基地建設(shè),特制定本試行方案。
一、主要目標(biāo)
聚焦“415”產(chǎn)業(yè)集群和重點產(chǎn)業(yè)鏈,面向制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的新需求,深度融合應(yīng)用新一代信息技術(shù),充分依托和發(fā)揮國家智能制造新模式、試點示范企業(yè)和省智能制造數(shù)字化車間/智能工廠的創(chuàng)建優(yōu)勢,從2020年起,每年探索培育建設(shè)10家左右“未來工廠”,示范引領(lǐng)我省制造業(yè)數(shù)字化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型發(fā)展,成為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和全球先進(jìn)制造業(yè)基地的展示窗口。
二、建設(shè)要素
“未來工廠”是指廣泛應(yīng)用數(shù)字孿生、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),實現(xiàn)數(shù)字化設(shè)計、智能化生產(chǎn)、智慧化管理、協(xié)同化制造、綠色化制造、安全化管控和社會經(jīng)濟(jì)效益大幅提升的現(xiàn)代化工廠?;窘ㄔO(shè)要素參考如下:
(一)數(shù)字孿生應(yīng)用。綜合應(yīng)用三維建模、計算機(jī)仿真、虛擬現(xiàn)實(VR)/增強現(xiàn)實(AR)和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù),構(gòu)建產(chǎn)品、設(shè)備和產(chǎn)線的數(shù)字孿生模型,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、物理設(shè)備和生產(chǎn)過程的實時可視化展示和迭代優(yōu)化。
(二)智能化生產(chǎn)。建立工廠網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),鼓勵運用5G、人工智能等技術(shù),廣泛應(yīng)用智能生產(chǎn)設(shè)備、檢測設(shè)備、物流設(shè)備,依托企業(yè)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)視控制系統(tǒng)(SCADA)、資源計劃系統(tǒng)(ERP)、高級計劃排程(APS)、制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)、倉儲管理系統(tǒng)(WMS)等信息化系統(tǒng),實現(xiàn)物資采購計劃調(diào)度、生產(chǎn)作業(yè)、倉儲配送的數(shù)據(jù)自動采集、在線分析和優(yōu)化執(zhí)行,提高生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確性和生產(chǎn)過程的可控性,工廠或車間實現(xiàn)少人化、無人化。
(三)智慧化管理。建立工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺和數(shù)據(jù)中心,通過企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等集成應(yīng)用,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享共用,在采購、生產(chǎn)、銷售、質(zhì)量等方面實現(xiàn)協(xié)同管理,推進(jìn)企業(yè)生產(chǎn)、運營和決策的智慧化管理。
(四)協(xié)同化制造。鼓勵龍頭企業(yè)依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺,實現(xiàn)人員、設(shè)備、數(shù)據(jù)等信息要素共享,打通企業(yè)間的物流、資金流、信息流等,實現(xiàn)設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)資源的在線共享和優(yōu)化配置。鼓勵整合行業(yè)內(nèi)中小企業(yè)產(chǎn)供銷資源,打造云上產(chǎn)業(yè)鏈,突破工廠物理界限,實現(xiàn)制造資源的動態(tài)分析和柔性配置。結(jié)合市場需求開展個性化定制,實現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)的整體集成和協(xié)同優(yōu)化。
(五)綠色化制造。建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng),對主要耗能設(shè)備實現(xiàn)實時監(jiān)測與管理;建立產(chǎn)耗預(yù)測模型,實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和節(jié)能管理;建立環(huán)保監(jiān)測系統(tǒng),實現(xiàn)從清潔生產(chǎn)到末端治理的全過程環(huán)保數(shù)據(jù)采集、實時監(jiān)控及報警,開展可視化分析。
(六)安全化管控。設(shè)立安全管理機(jī)構(gòu),制定風(fēng)險管控準(zhǔn)則和風(fēng)險管控流程。開展安全預(yù)警,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人員、物料、過程、設(shè)備、環(huán)境、信息等六類安全風(fēng)險要素的智能化管控,定期開展風(fēng)險評估。鼓勵使用安全可控的軟件、系統(tǒng)和設(shè)備。
(七)社會經(jīng)濟(jì)效益。企業(yè)提質(zhì)增效成果顯著,生產(chǎn)效率、資源綜合利用率大幅提升,研制周期、運營成本、產(chǎn)品不良品率顯著降低。突破一批關(guān)鍵技術(shù),形成一批專利、標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗成果,培育一批專業(yè)人才隊伍。
具體建設(shè)要素指標(biāo)見附件。
三、建設(shè)路徑及措施
(一)制定建設(shè)要求。參照國家有關(guān)智能制造評價指標(biāo)體系,結(jié)合我省實際,制定“未來工廠”建設(shè)要素,為“未來工廠”培育創(chuàng)建提供參考依據(jù)。
(二)遴選入庫工廠。聚焦數(shù)字安防、網(wǎng)絡(luò)通信、智能裝備、汽車及零部件、醫(yī)藥、新材料、現(xiàn)代紡織、智能家居等重點領(lǐng)域,以揭榜掛帥方式,每年遴選一批培育創(chuàng)建的“未來工廠”入庫名單。
(三)強化診斷服務(wù)。由省經(jīng)信廳牽頭,發(fā)揮智能制造專家服務(wù)團(tuán)隊和第三方機(jī)構(gòu)作用,對培育創(chuàng)建入庫工廠開展診斷服務(wù),對標(biāo)“未來工廠”建設(shè)要素,提升建設(shè)水平。推進(jìn)智能制造公共服務(wù)平臺建設(shè),提供智能改造咨詢、人才培訓(xùn)等服務(wù)。
(四)開展成效評估。根據(jù)入庫工廠建設(shè)情況,由省經(jīng)信廳牽頭會同有關(guān)部門,組織專家進(jìn)行成效評估,每年確定并公布一批“未來工廠”名單。
(五)強化政策保障。加強各級財政專項資金對“未來工廠”建設(shè)的激勵與支持,加大融資對接服務(wù)和要素保障力度。積極營造使用國貨的良好氛圍,推廣使用“未來工廠”制造精品。及時總結(jié)培育創(chuàng)建經(jīng)驗和成效,引導(dǎo)帶動相關(guān)企業(yè)、行業(yè)和產(chǎn)業(yè)集群提升制造水平,增強國際競爭力和可持續(xù)發(fā)展能力。
附件:浙江省“未來工廠”建設(shè)參考要素指標(biāo)(試行)
附件
浙江省“未來工廠”建設(shè)參考要素指標(biāo)(試行)
參考要素 | 主要建設(shè)內(nèi)容 | |
一、數(shù)字孿生應(yīng)用 | 產(chǎn)品數(shù)字孿生 | 采用計算機(jī)輔助設(shè)計等技術(shù),實現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)字模型設(shè)計與管理;開展模擬仿真、虛擬化調(diào)試,測試和驗證產(chǎn)品設(shè)計的合理性,提升研發(fā)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,縮短產(chǎn)品研發(fā)周期。 |
生產(chǎn)數(shù)字孿生 | 采用計算機(jī)仿真、虛擬制造等技術(shù),搭建數(shù)字化車間或數(shù)字化工廠,實現(xiàn)對產(chǎn)線布局、工藝流程、制造過程及生產(chǎn)物流的仿真,優(yōu)化生產(chǎn)過程。 | |
設(shè)備數(shù)字孿生 | 采用計算機(jī)建模、虛擬現(xiàn)實(VR)、數(shù)據(jù)采集等技術(shù)實現(xiàn)物理設(shè)備運行狀態(tài)在線監(jiān)控和可視化展示,進(jìn)行設(shè)備運行優(yōu)化、預(yù)測性維護(hù)與保養(yǎng);通過設(shè)備運行信息,對產(chǎn)品設(shè)計、工藝和制造迭代優(yōu)化。 | |
二、智能化生產(chǎn) | 物資采購 | 建立供應(yīng)商評價系統(tǒng),能夠?qū)?yīng)商能力進(jìn)行量化評價;通過與上游供應(yīng)商的銷售系統(tǒng)集成,實現(xiàn)協(xié)同供應(yīng)。實現(xiàn)與企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)等系統(tǒng)集成自動生成采購計劃,實現(xiàn)流水、庫存和單價的同步。 |
計劃調(diào)度 | 采用APS等生產(chǎn)計劃排產(chǎn)系統(tǒng)或平臺,實現(xiàn)基于市場需求、安全庫存、制造過程等因素的科學(xué)排產(chǎn),生成優(yōu)化的生產(chǎn)作業(yè)計劃、物料計劃,以及生產(chǎn)參數(shù)并實現(xiàn)在線校驗。通過對生產(chǎn)過程的監(jiān)控,實現(xiàn)系統(tǒng)自動預(yù)警和優(yōu)化調(diào)度排產(chǎn)。 | |
生產(chǎn)作業(yè) | 通過制造執(zhí)行系統(tǒng)等信息系統(tǒng)集成,實現(xiàn)將工藝指導(dǎo)文件、生產(chǎn)配方、運行參數(shù)或生產(chǎn)指令自動下發(fā)到制造單元。實現(xiàn)對生產(chǎn)作業(yè)、生產(chǎn)資源、制造過程等關(guān)鍵數(shù)據(jù)的動態(tài)監(jiān)測,建立數(shù)據(jù)分析模型,并進(jìn)行優(yōu)化分析。實時采集產(chǎn)品原料、生產(chǎn)過程、客戶使用的質(zhì)量信息,實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的全生命周期追溯。 | |
倉儲配送 | 通過數(shù)字化倉儲設(shè)備、配送設(shè)備與信息系統(tǒng)集成,依據(jù)實際生產(chǎn)狀態(tài)實時拉動物流配送;建立相關(guān)知識庫及預(yù)測分析模型,實現(xiàn)基于生產(chǎn)和物料狀態(tài)預(yù)警的自動倉儲和配送協(xié)同;流程型行業(yè)應(yīng)安裝相關(guān)智能儀表,根據(jù)儲罐狀態(tài)數(shù)據(jù)進(jìn)行趨勢預(yù)測,給出預(yù)防措施。 |
參考要素 | 主要建設(shè)內(nèi)容 | |
三、智慧化管理 | 數(shù)據(jù)平臺 | 構(gòu)建統(tǒng)一數(shù)據(jù)平臺、數(shù)據(jù)集市和數(shù)據(jù)模型,整合數(shù)據(jù)資源,實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營關(guān)鍵績效指標(biāo)(KPI)決策的自動化、智能化,支持跨部門及部門內(nèi)部常規(guī)數(shù)據(jù)分析,輔助開展決策。鼓勵龍頭企業(yè)建立行業(yè)級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。 |
智慧決策 | 通過企業(yè)資源計劃系統(tǒng)(ERP)、產(chǎn)品生命周期管理(PLM)、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)(SCM)、客戶關(guān)系管理系統(tǒng)(CRM)等互聯(lián)互通,實現(xiàn)采購、計劃、生產(chǎn)、銷售等方面的協(xié)同管理及企業(yè)主要關(guān)鍵績效指標(biāo)預(yù)警,推進(jìn)企業(yè)決策、管理可視化、智慧化。 | |
設(shè)備管理 | 建立設(shè)備故障知識庫,通過在線監(jiān)測等技術(shù),實現(xiàn)設(shè)備狀態(tài)實時采集、基于事件的設(shè)備狀態(tài)異常預(yù)警、遠(yuǎn)程診斷,以及應(yīng)用大數(shù)據(jù)實現(xiàn)設(shè)備的預(yù)測性維護(hù)等。 | |
智能物流 | 鼓勵內(nèi)外部協(xié)同物流平臺,實現(xiàn)生產(chǎn)、倉儲配送、運輸管理多系統(tǒng)的集成優(yōu)化,實現(xiàn)配送全程信息跟蹤,對異常軌跡進(jìn)行報警;建立優(yōu)化模型,實現(xiàn)天氣、道路、訂單等多因素情況下的運輸路線優(yōu)化管理。 | |
銷售預(yù)測 | 通過對客戶信息的挖掘分析,優(yōu)化客戶需求預(yù)測,制定精準(zhǔn)銷售計劃。實現(xiàn)線上線下融合銷售和協(xié)同管理,并與企業(yè)信息系統(tǒng)集成,能夠基于客戶需求變化動態(tài)調(diào)整設(shè)計、采購、生產(chǎn)、物流方案。 | |
四、協(xié)同化制造 |
產(chǎn)業(yè)、供應(yīng)鏈 協(xié)同 |
通過工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺應(yīng)用,實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)資源在企業(yè)內(nèi)外的交互共享。企業(yè)間、企業(yè)部門間創(chuàng)新資源、生產(chǎn)能力、市場需求實現(xiàn)集聚與對接,實現(xiàn)基于云的設(shè)計、供應(yīng)、制造和服務(wù)等環(huán)節(jié)的并行組織和協(xié)同優(yōu)化。 |
個性化定制 | 產(chǎn)品可模塊化設(shè)計和個性化組合;建有用戶個性化需求信息平臺和各層級的個性化定制服務(wù)平臺,能提供用戶需求特征的數(shù)據(jù)挖掘和分析服務(wù);產(chǎn)品設(shè)計、計劃排產(chǎn)、柔性制造、物流配送和售后服務(wù)實現(xiàn)集成和協(xié)同優(yōu)化。 |
參考要素 | 主要建設(shè)內(nèi)容 | |
五、綠色化制造 | 能源監(jiān)控 | 建立能源綜合管理監(jiān)測系統(tǒng),對主要耗能設(shè)備實現(xiàn)實時監(jiān)測與控制;采集能源統(tǒng)計數(shù)據(jù),進(jìn)行數(shù)據(jù)和指標(biāo)分析,形成優(yōu)化方案。 |
產(chǎn)耗預(yù)測 | 建立產(chǎn)耗預(yù)測模型,對水、電、氣(汽)、煤、油以及物料等消耗進(jìn)行實時監(jiān)控分析,實現(xiàn)能源資源的優(yōu)化調(diào)度、平衡預(yù)測和有效管理。 | |
節(jié)能環(huán)保 | 加強先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和設(shè)備應(yīng)用,提高能源、材料利用率;實現(xiàn)環(huán)保數(shù)據(jù)全面采集,實時監(jiān)控及報警,開展可視化分析,覆蓋從清潔生產(chǎn)到末端治理全過程。 | |
六、安全化管控 | 安全機(jī)制 | 設(shè)立工廠安全管理機(jī)構(gòu),統(tǒng)一負(fù)責(zé)全廠人員、物料、過程、設(shè)備、環(huán)境、信息安全的管控;全面梳理生產(chǎn)運營過程中潛在的風(fēng)險要素,制定風(fēng)險管理準(zhǔn)則和風(fēng)險管控流程;鼓勵建立多層級的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)安全防護(hù)體系。 |
安全預(yù)警 | 合理利用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能等技術(shù),對風(fēng)險進(jìn)行感知、傳輸、分析處理、預(yù)警響應(yīng)、應(yīng)急預(yù)案觸發(fā)、善后處理、總結(jié)改進(jìn)提高;實現(xiàn)生產(chǎn)過程中人員、物料、過程、設(shè)備、環(huán)境、信息等六類安全風(fēng)險要素的智能化管控。 | |
風(fēng)險控制 | 應(yīng)定期對用于工廠安全控制的裝置和系統(tǒng)開展安全風(fēng)險評估,確定安全控制有效性;鼓勵使用安全可控的軟件、系統(tǒng)和設(shè)備。 | |
七、經(jīng)濟(jì)社會效益 | 綜合效益 | 提質(zhì)增效成果顯著,生產(chǎn)效率、資源綜合利用率大幅提升,研制周期、運營成本、產(chǎn)品不良品率顯著降低。 |
示范推廣 | 突破一批產(chǎn)業(yè)關(guān)鍵核心技術(shù),形成一批核心專利、標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)驗成果,培育一批專業(yè)人才隊伍,示范帶動效應(yīng)明顯。 |
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原文標(biāo)題:政策|省經(jīng)信廳印發(fā)《浙江省培育建設(shè)“未來工廠”試行方案》
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