PCB走線布線指南

對于PCB而言，在布線和走線通過適當(dāng)?shù)囊?guī)劃，可以避免嚴(yán)重的故障和因此帶來的流量阻塞或錯誤。為了使流量保持在可接受的水平，有必要在設(shè)計過程的早期階段了解所需的電源電路和組件連接。

PCB設(shè)計中的走線布線就像城市規(guī)劃一樣。雖然接線不當(dāng)不會導(dǎo)致交通事故或延遲數(shù)百人的工作，但這會導(dǎo)致降低PCB板的工作效率甚至出現(xiàn)短路的情況。錯誤的走線會損害焊點(diǎn)質(zhì)量，這就像在車流量較少的道路上設(shè)置紅綠燈，卻在車輛頻繁的道路上取消紅綠燈一樣，會降低了運(yùn)作效率或引發(fā)事故。另外，內(nèi)層上的痕跡也有可能會導(dǎo)致短路。充分了解走線布線將有助于您設(shè)計適合出現(xiàn)的“走線量”的PCB。

（不要像這個交叉路口那樣接線。如果節(jié)點(diǎn)上的連接過多，則可能會增加短路的風(fēng)險。）

PCB走線制動時間

在生產(chǎn)和運(yùn)營過程中影響短路可能性的因素有：

·跡線寬度：類似于更改道路的寬度，跡線寬度會影響可繪制的電流量。超載會導(dǎo)致很多問題，例如在小街上開設(shè)新商店時。在連接至焊盤之前縮小走線寬度會增加電阻，隨之而來的發(fā)熱和電路板損壞。通常，縮小跡線寬度不是一個好主意。

·連接：增加與焊盤或節(jié)點(diǎn)的連接數(shù)會增加發(fā)生短路的風(fēng)險。發(fā)散的跡線更可能更靠近在一起，這將在更多的拐角處累積電荷。更常見的不均勻焊膏會導(dǎo)致元件傾斜和焊錫橋接。注意需要用一個焊盤連接多條線的網(wǎng)絡(luò)和自動布線器的輸出。

·打擊墊尺寸：打擊墊尺寸越大，您可以做的工作就越多，但應(yīng)考慮各個打擊墊之間的距離。此處容易出現(xiàn)焊橋，但間隙越大，發(fā)生焊橋的可能性越小。

·一致的尺寸：一致的焊盤和走線尺寸允許設(shè)計規(guī)則檢查和錯誤規(guī)則檢查按預(yù)期進(jìn)行，尤其是在處理多層板時。這些規(guī)則可能會造成麻煩，尤其是在您需要修正許多警告的情況下，這很麻煩，因?yàn)楂@取許可很麻煩，但是通?？梢栽谝院蟊苊飧蟮膯栴}。

·角：跡線中的尖銳曲線在電場勢增加的地方產(chǎn)生了。盡管優(yōu)秀的制造商可以處理角落，但在電路板運(yùn)行時，它們也會增加起弧和短路的功能風(fēng)險。因此，請使用大半徑的圓角。

（與公路彎道一樣，避免在PCB走線上留下尖銳的邊緣。這會增加產(chǎn)生電弧的風(fēng)險，并可能導(dǎo)致短路。）

跟蹤路由的最佳做法

就像很多觸犯交通規(guī)則的駕駛員通常是對該地區(qū)不太了解的人一樣?？赡懿徽_地布線和短路電路板的設(shè)計人員實(shí)際上并不了解走線布線。了解跟蹤路由的影響可以使您更容易理解和實(shí)踐以下方法。它能減少電路板短路的風(fēng)險，并確保了PCB的功能更加理想。

1.開始布線之前，檢查制造商對走線寬度和間距的限制

2.關(guān)于當(dāng)前負(fù)載走線寬度的最佳

3.如果不需要狹窄的走線或間距（更簡便，更便宜），請使用更寬的設(shè)計規(guī)則

4.縮短走線以直接布線

5.將板上的相關(guān)組件分組

6.避免配線彎曲

注意：痕跡多的地區(qū)的缺陷率往往更高，就像在繁忙的道路上更容易發(fā)生交通事故。與單個跡線相關(guān)的所有風(fēng)險加在一起會危及狹窄空間中的所有事物。重要的是要提前計劃布局，以優(yōu)化組件放置并最小化高密度區(qū)域。