近年來,特斯拉、比亞迪等新能源汽車走進(jìn)了千家萬戶,新能源汽車“滿街跑”成為了城市交通的一景,而“新基建”的建設(shè)更是為新能源汽車裝上了“助推器”。作為其中最關(guān)鍵的部件之一,動(dòng)力電池成為業(yè)內(nèi)關(guān)注的焦點(diǎn),電池安全則成為重中之重。近期,廣東清遠(yuǎn)、山東青島以及廣東惠州等地接連發(fā)生新能源汽車自燃事故,動(dòng)力電池起火的新聞?lì)l發(fā),為電池的安全性蒙上陰影。
電池管理系統(tǒng)(BMS)作為動(dòng)力電池組的核心部件,是銜接電池組、整車系統(tǒng)和電機(jī)的紐帶,能夠?qū)﹄姵剡M(jìn)行有效的管理和控制,保證動(dòng)力電池的安全性,因此世界各國對(duì)此都投入了大量人力和物力開展深入研究。
BMS市場(chǎng)“三分天下”
新能源汽車的普及使得全球BMS市場(chǎng)規(guī)模不斷擴(kuò)大。賽迪智庫電子信息研究所副所長余雪松向《中國電子報(bào)》記者介紹,2019年全球BMS產(chǎn)值規(guī)模約60億美元,預(yù)計(jì)2025年將超過120億美元。2019年我國新能源汽車產(chǎn)量達(dá)124.2萬輛,約占全球的57%,BMS市場(chǎng)規(guī)模約為240億元。
欣旺達(dá)電子股份有限公司副總裁梁銳告訴記者,現(xiàn)階段參與布局BMS的企業(yè)共有三類,為整車企業(yè)、動(dòng)力電池企業(yè)和專業(yè)第三方BMS企業(yè),市場(chǎng)呈現(xiàn)出“三分天下”的局面。長期的研發(fā)積累以及雄厚的資金實(shí)力讓整車企業(yè)在BMS產(chǎn)業(yè)具備較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力。余雪松表示,目前國內(nèi)外汽車廠商,如特斯拉、通用和比亞迪等,均有團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)BMS的研發(fā)。業(yè)內(nèi)人士林健博士表示,國內(nèi)幾乎所有整車廠都在做BMS,沒有能力的車企也將其提上了日程。
動(dòng)力電池企業(yè)掌握了從電池芯到電池包的整套技術(shù),對(duì)電芯的研發(fā)和生產(chǎn)等環(huán)節(jié)輕車熟路。據(jù)悉,目前知名動(dòng)力電池企業(yè)有松下、三星、LG、寧德時(shí)代、比亞迪和欣旺達(dá)等。梁銳指出,電池和整車的相互連接是一個(gè)重要的前提,動(dòng)力電池企業(yè)仍需加深對(duì)車企需求的了解。
專業(yè)第三方BMS企業(yè)在整車廠供應(yīng)鏈中具有重要地位。梁銳向記者介紹,當(dāng)前處于競(jìng)爭(zhēng)前列的第三方BMS企業(yè)有博世、海拉、普瑞和億能電子等。梁銳指出,第三方BMS企業(yè)在把握車企需求和相互協(xié)作等方面存在一定劣勢(shì),因而生存空間受限。余雪松也表示,目前第三方BMS企業(yè)正面臨來自整車企業(yè)和動(dòng)力電池企業(yè)的“雙重夾擊”?!敖陙恚珺MS市場(chǎng)正呈現(xiàn)以下發(fā)展特點(diǎn):逐步向頭部企業(yè)集中,中小企業(yè)市場(chǎng)份額持續(xù)萎縮;在整車企業(yè)和動(dòng)力電池企業(yè)的雙向擠壓下,第三方企業(yè)的生存空間不斷縮小?!庇嘌┧蓪?duì)記者說。
動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)跨越仍需突破三大障礙
BMS是動(dòng)力電池安全的“保護(hù)傘”,其成本約占動(dòng)力電池模塊成本的10%。余雪松告訴記者,BMS能估測(cè)電池的荷電狀態(tài),檢測(cè)電池的使用狀態(tài),管控電池的循環(huán)壽命,并在充放電過程中對(duì)電池系統(tǒng)的加熱、冷卻及溫度均衡性進(jìn)行調(diào)節(jié)。
不同的BMS模塊發(fā)揮著不同的功能。林健指出,BMS系統(tǒng)通常包括檢測(cè)模塊與運(yùn)算控制模塊。檢測(cè)是指測(cè)量電芯的電壓、電流和溫度以及電池組的電壓,然后將這些信號(hào)傳給運(yùn)算模塊進(jìn)行處理并發(fā)出指令??刂颇K一般包括硬件、底層基礎(chǔ)軟件和應(yīng)用層軟件。其中最核心的部分是應(yīng)用層軟件。應(yīng)用層軟件一般分為兩部分:電池狀態(tài)的估算算法和故障診斷以及保護(hù)。
既然BMS不同模塊的協(xié)同作用能保證動(dòng)力電池的安全,為何新能源汽車電池失火事件仍頻頻發(fā)生?對(duì)此,林健表示,電池制造是主要原因,但BMS在不少情況下也有不可推卸的責(zé)任,比如只考慮電池的平均狀況而不考慮每個(gè)電池的特殊情況,或是只考慮電池恒溫時(shí)的狀態(tài),對(duì)溫度的變化影響有所忽視。
因此,推動(dòng)BMS產(chǎn)業(yè)升級(jí)、增強(qiáng)動(dòng)力電池的安全性迫在眉睫。在采訪過程中記者了解到,動(dòng)力電池實(shí)現(xiàn)跨越仍需突破三大障礙。林健指出,首先,我國在BMS核心算法上與國外存在差距。在控制策略上,國內(nèi)90%以上的廠家仍然使用安時(shí)積分法加開路電壓計(jì)算充電狀態(tài)。然而,安時(shí)積分法沒有糾錯(cuò)能力,在電池老化或電池溫度變化較大的情況下,電流的精度會(huì)很差,也無法考慮到每節(jié)電池的特殊情況?!盀榱颂?a target="_blank">高精度,控制算法普遍采用開路電壓修正,但只能在充電開始或最后階段修正,因此小電流修正誤差較大,修正機(jī)會(huì)很少。”林健說。
相比之下,林健表示,部分國外公司早已使用了智能化算法,通過實(shí)時(shí)在線估算來估算出電池的所有等效參數(shù),從而精確地估算出電池組的狀態(tài),因此無論是新電池還是老化后的電池,都能保持高精度的超強(qiáng)糾錯(cuò)能力。近年來,國內(nèi)部分廠家也嘗試使用了類似方法,但他們只能估算部分參數(shù),或在短時(shí)間內(nèi)臨時(shí)使用類似算法??傮w來說,我國BMS在核心算法上仍需進(jìn)一步提升,只有高精度、高魯棒的算法才能實(shí)現(xiàn)真正的智能化,幫助我國BMS實(shí)現(xiàn)跨越。
其次,林健指出,關(guān)鍵芯片仍依賴進(jìn)口也是制約我國BMS產(chǎn)業(yè)發(fā)展的短板之一。對(duì)此,余雪松告訴記者,目前我國BMS關(guān)鍵芯片的供給主要依賴瑞薩、英飛凌、TI、博通等國外企業(yè),國內(nèi)尚無企業(yè)能夠規(guī)模供給。
最后,BMS過熱管理技術(shù)仍有待提高。余雪松表示:“目前動(dòng)力電池模組多采用風(fēng)冷技術(shù),而BMS負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)單體電池的發(fā)熱情況,在發(fā)現(xiàn)苗頭的情況下可以采取一定措施進(jìn)行預(yù)防。但一旦單體電池過熱,就會(huì)缺乏對(duì)過熱電池的精確處置手段。新能源汽車發(fā)生起火事故,往往是單體電池?zé)崾Э睾鬅o法有效處置所致?!?/p>
BMS迎來全新智能發(fā)展時(shí)代
我國新能源汽車在汽車產(chǎn)銷量中所占比重越來越大,產(chǎn)銷量呈現(xiàn)逐年增長之勢(shì)。數(shù)據(jù)顯示,2019年,我國新能源汽車產(chǎn)銷量分別為124.2萬輛和120.6萬輛,均呈上升之勢(shì)。
新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展和新能源汽車的高銷量給BMS產(chǎn)業(yè)發(fā)展帶來光明前景的同時(shí),也對(duì)動(dòng)力電池的安全性及BMS產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí)提出了更高的要求,而BMS的智能化無疑是適應(yīng)這一發(fā)展趨勢(shì)的必然結(jié)果。
弗迪電池(原比亞迪鋰電)BMS廠長鄧林旺表示,BMS可以將電池的數(shù)據(jù)采集后上傳云端,通過對(duì)電池?cái)?shù)據(jù)的挖掘研究,借助大數(shù)據(jù)和機(jī)器學(xué)習(xí)等工具,做故障預(yù)警、模型訓(xùn)練、參數(shù)更新、殘值評(píng)估等很多有意義的事,提升新能源汽車產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值。同時(shí),信息技術(shù)的進(jìn)步會(huì)使BMS迎來全新的智能發(fā)展時(shí)代。隨著新能源汽車的智能化,BMS將作為電池和車、云的控制溝通樞紐,提升電池的智能化控制、整車的智能化響應(yīng)和用戶的智能化體驗(yàn)。
余雪松也表示,汽車智能化將加強(qiáng)BMS與車載系統(tǒng)協(xié)同,充電狀態(tài)、均衡管理等算法有望進(jìn)一步優(yōu)化,我國BMS技術(shù)水平將不斷提升。部分企業(yè)會(huì)逐步進(jìn)入核心芯片領(lǐng)域,BMS產(chǎn)業(yè)鏈將不斷完善。同時(shí),國家也出臺(tái)了一系列措施推動(dòng)新能源汽車應(yīng)用,加大了對(duì)動(dòng)力電池關(guān)鍵技術(shù)的支持力度,能夠促進(jìn)BMS產(chǎn)業(yè)的整體發(fā)展。隨著BMS的智能化進(jìn)程,我國企業(yè)BMS的水平有望進(jìn)入國際先進(jìn)水平之列,并獲得國內(nèi)外整車企業(yè)的認(rèn)可。
我國新能源汽車市場(chǎng)有很大發(fā)展?jié)摿Γ嚓P(guān)規(guī)劃提出,到2025年我國新能源汽車銷量要超過200萬輛。同時(shí),我國BMS市場(chǎng)規(guī)模將持續(xù)增長,到2025年預(yù)計(jì)接近400億元。梁銳告訴記者,隨著人們對(duì)動(dòng)力電池安全性的關(guān)注和對(duì)BMS需求的增加,我國BMS產(chǎn)業(yè)會(huì)經(jīng)歷技術(shù)和產(chǎn)品的升級(jí)。為了建立我國BMS產(chǎn)業(yè)的優(yōu)勢(shì),企業(yè)在未來發(fā)展的過程中需要瞄準(zhǔn)國外高端車企的需求,進(jìn)入國外高端車企的供應(yīng)鏈。
責(zé)任編輯:tzh
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