研究人員一直在探索加入連續(xù)碳纖維(CCF)原材料,對形狀記憶聚合物(SMPs)帶來的一些優(yōu)勢。作者沈欣欣、賈寶賢、趙漢興、楊興和劉正賢針對復合材料樣品的力學性能,在最近發(fā)表的文章中,概述了連續(xù)碳纖維增強形狀記憶聚合物復合材料,在3D打印機工藝的相關(guān)研究。
隨著科學家對能夠變形并根據(jù)用戶需求恢復到自然狀態(tài)的材料越來越著迷,表面貼裝器件成為當今“學術(shù)研究的熱點”。特別是用3D打印機耗材來克服強度和剛度方面的挑戰(zhàn)。雖然連續(xù)纖維已被證明比短纖維更有效,但是其成形過程很復雜,這需要更好的方法來制造連續(xù)碳纖維增強復合材料。在這里,他們將FDM 3D打印作為解決方案:
“復合3D打印機主要由運動平臺、打印噴嘴、纖維輸送機構(gòu)和控制系統(tǒng)組成,”研究人員說。與傳統(tǒng)3D打印機相比,這種3D打印機的噴嘴可以同時從兩個通道輸送樹脂和纖維,并從同一個噴嘴擠出。
此外,纖維進給機構(gòu)被設(shè)計成通過調(diào)節(jié)步進電機的轉(zhuǎn)速以合適的速度連續(xù)進給纖維,以避免纖維在打印過程中斷裂。
采用正交試驗設(shè)計,研究了以下影響因素:
●打印溫度
●打印速度
●行距
●簾布角度
在進一步研究機械性能問題時,研究人員發(fā)現(xiàn)碳元素的層片角度是一個關(guān)鍵因素。當它們改變鋪層角度時,樣品的拉伸強度和模量發(fā)生變化,顯示出沿纖維呈0度的張力,但在90度時,它是垂直的,這就打開了粘合問題的可能性。
研究還表明,機械性能在200℃左右更合適,打印速度過快會影響纖維和樹脂的“浸漬”。作者還指出,由于纖維含量的變化,對SMPs的影響很小?!靶螤钣洃浱祭w維復合材料的快速制造在航空航天領(lǐng)域有潛在的用途,”研究人員總結(jié)道。
雖然世界各地的研究人員、工程師、設(shè)計師和用戶可能還沒有觸及3D打印潛力的表面,但許多人正在進一步探索下一個層面,使用能夠根據(jù)環(huán)境變化的材料,從柔軟的致動器到木質(zhì)復合材料的4D打印,再到卓越的新型超材料。
責任編輯:tzh
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