無鉛回流焊的溫度遠(yuǎn)高于有鉛回流焊,無鉛回流焊的溫度設(shè)定很難調(diào)整,特別是無鉛回流焊的窗口很小,因此控制橫向溫差非常重要,無鉛回流焊接工藝窗口很小,如果無鉛回流焊爐內(nèi)的兩點橫向溫差大就會造成鉛線路板焊點出現(xiàn)各種不良問題,因此無鉛回流焊爐內(nèi)橫向溫差的控制非常重要。如何降低回流焊的橫向溫差,達(dá)到回流焊的理想效果。
無鉛回流焊溫度曲線
一、溫區(qū)回流焊的熱風(fēng)輸送
目前,主流回流焊采用全熱風(fēng)加熱方式,在回流焊發(fā)展過程中,也出現(xiàn)了紅外加熱,但由于加熱,不同顏色器件的紅外吸收反射率不同,以及相鄰元器件的屏蔽所產(chǎn)生的陰影效應(yīng)。溫差會導(dǎo)致焊接的風(fēng)從工藝窗口跳出來。在回流焊的加熱方法中,紅外加熱技術(shù)逐漸被淘汰。在焊接過程中,要注意傳熱效果,特別是對于原有的大熱量裝置,如果傳熱不夠,會導(dǎo)致小熱容裝置后升溫明顯加速,造成橫向溫差。
二、無鉛回流焊鏈條速度控制
無鉛回流焊的鏈條速度控制會影響PCB橫向溫差,一般來說,降低鏈條速度會給大熱容設(shè)備帶來更多的加熱時間,從而減小橫向溫差。但爐溫曲線的設(shè)定取決于錫膏的要求,因此,在實際生產(chǎn)中降低鏈條速度限制是不現(xiàn)實的,這取決于錫膏的使用,如果電路板上有很多打的吸熱部件,建議降低回流焊傳輸鏈條的速度,使大的芯片部件能充分吸熱。
三、無鉛回流焊風(fēng)速和風(fēng)量的控制
如果回流焊的其他條件不變,只有當(dāng)回流焊風(fēng)扇轉(zhuǎn)速降低30%時,電路板上的溫度才會降低10℃左右。由此可見,風(fēng)速和風(fēng)量的控制對回流焊的控制非常重要,為了實現(xiàn)風(fēng)速和風(fēng)量的控制,需要注意兩點控制,減少回流焊的橫向溫差,提高焊接效果;1、采用變頻調(diào)速,減少電壓波動對風(fēng)機的影響;2、盡量較少回流焊的排風(fēng)量,因為排風(fēng)量的中心負(fù)荷往往不穩(wěn)定,容易影響回流焊爐內(nèi)熱風(fēng)的流動。
四、良好的回流焊穩(wěn)定性可降低爐內(nèi)溫差
即使回流焊設(shè)置良好,也需要保證穩(wěn)定性、重復(fù)性和一致性。特別是在生產(chǎn)中,由于設(shè)備原因,如有一點漂移,很容易跳出工藝窗口,造成冷焊或設(shè)備損壞。因此,越來越多的廠家開始注重設(shè)備的穩(wěn)定性。
五、無鉛回流焊結(jié)構(gòu)的影響
無鉛回流焊傳送方式:一般分為三種,導(dǎo)軌型、網(wǎng)帶型、導(dǎo)軌+網(wǎng)帶型,產(chǎn)品靠近導(dǎo)軌端溫度一般會有所偏低,所以回流焊的導(dǎo)軌盡量離回風(fēng)口遠(yuǎn)一些,也就不建議用最大寬度極限來焊接產(chǎn)品。如果單面板,那么網(wǎng)帶或單一的導(dǎo)軌更容易取得較少的橫向溫差。
無鉛回流焊風(fēng)道結(jié)構(gòu):熱風(fēng)風(fēng)道一般人分為單風(fēng)道、雙風(fēng)道,單風(fēng)道的風(fēng)通結(jié)構(gòu)比較簡單,維護(hù)方便,是目前中低端回流焊主流方式,但精密及要求高熱風(fēng)效率的產(chǎn)品,一般需要雙風(fēng)道回流焊,這樣的回流焊設(shè)備制造成本比較高,所以通常用于高端回流焊。
六、無鉛回流焊設(shè)備的穩(wěn)定性
即使我們獲得了一個最的爐溫曲線設(shè)置,但要實現(xiàn)它還是需要設(shè)備的穩(wěn)定性,重復(fù)性和一致性來給予保證。特別是無鉛生產(chǎn),如果由于設(shè)備原因稍有漂移,便很容易跳出工藝窗口導(dǎo)致冷焊或原器件損壞。
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