H?DROME利用3D打印技術(shù)為傳統(tǒng)生產(chǎn)的方法減少時(shí)間和成本

H?DROMEK，一家位于土耳其的工程機(jī)械制造商，正在使用LOOP PRO 3D打印機(jī)為其農(nóng)用車生產(chǎn)終端部件。

為了減少停機(jī)時(shí)間，避免可能發(fā)生的相關(guān)成本，H?DROMEK選擇在其車輛制造過程中利用3D打印技術(shù)來幫助減少傳統(tǒng)生產(chǎn)方法的時(shí)間和成本。

使用FFF 3D打印機(jī)LOOP PRO，H?DROMEK能夠制造出功能齊全的零件，而不需要進(jìn)行大量的后處理。后期處理時(shí)間的減少，降低了將每個(gè)最終用途部件實(shí)施到車輛上的成本。

“表面質(zhì)量非常好，”Hidromek設(shè)計(jì)工作室經(jīng)理Hakan Tel???k談到在LOOP PRO上3D打印的零件的優(yōu)勢(shì)時(shí)說。“零件的剛性和功能非常好；不需要或只需稍作后期處理就可以使用?！?/p>

LOOP 3D和LOOP PRO 3D打印機(jī)

Loop 3D是土耳其3D打印機(jī)制造商Teknodizayn創(chuàng)立的3D打印機(jī)品牌。Teknodizayn總部位于安卡拉，在3D打印行業(yè)擁有超過10年的經(jīng)驗(yàn)，曾作為多家3D打印機(jī)和3D掃描儀制造商的轉(zhuǎn)售商運(yùn)營。其目前的產(chǎn)品組合包括UnionTech和惠普的3D打印機(jī)，該公司還供應(yīng)Artec的3D掃描儀。

憑借十年的經(jīng)驗(yàn)，Teknodizayn團(tuán)隊(duì)決定通過LOOP 3D品牌打造自己的3D打印機(jī)。這款3D打印機(jī)以實(shí)用的技術(shù)訣竅為基礎(chǔ)，解決了重工業(yè)、航空、政府機(jī)構(gòu)等垂直領(lǐng)域客戶的需求。

2017年，LOOP PRO的第一臺(tái)測(cè)試版模型被生產(chǎn)出來。在經(jīng)歷了一系列的改進(jìn)之后，這款3D打印機(jī)的最終迭代獲得了批準(zhǔn)，并在法蘭克福舉辦的Formnext 2019年展會(huì)期間進(jìn)行了首發(fā)。作為一款FFF系統(tǒng)，LOOP PRO配備了500 x 350 x 500 mm的構(gòu)建體積，并配備了模塊化打印頭、可磁懸浮構(gòu)建板、激光輔助打印床校準(zhǔn)和材料調(diào)節(jié)單元。此外，該3D打印機(jī)還配備了LOOP 3D CLOUD，這是一款與總部位于美國舊金山的云3D打印機(jī)軟件開發(fā)商3DPrinterOS合作開發(fā)的切片和管理軟件。

“我們很高興能支持像Loop 3D這樣的制造商通過縮短研發(fā)時(shí)間，讓他們更快地進(jìn)入市場(chǎng)。最終的結(jié)果是，客戶可以購買2萬歐元的3D打印機(jī)，其性能超過20萬歐元的打印機(jī)。3DPrinterOS的創(chuàng)始人John Dogru表示：”這意味著客戶可以在同樣的價(jià)位上購買10倍的打印機(jī)，并開始低端生產(chǎn)，規(guī)模和質(zhì)量都達(dá)到了令人難以置信的程度。

3D打印的終端部件為H?DROMEK節(jié)省了時(shí)間和成本

H?DROMEK最初開始生產(chǎn)農(nóng)用拖拉機(jī)附件。在隨后的幾年里，公司開始生產(chǎn)重型工程機(jī)械，從那時(shí)起，其在該領(lǐng)域的產(chǎn)品范圍不斷擴(kuò)大。

現(xiàn)在，他們的設(shè)備包括反鏟裝載機(jī)、液壓挖掘機(jī)、輪式裝載機(jī)、機(jī)動(dòng)平地機(jī)和壓實(shí)機(jī)。雇用了約2000名員工，在6個(gè)生產(chǎn)基地生產(chǎn)這些機(jī)器，包括4個(gè)位于安卡拉的工廠、1個(gè)位于伊茲密爾的工廠和1個(gè)位于泰國的工廠。

H?DROMEK車輛中的控制單元的外殼 照片來自LOOP 3D

H?DROMEK公司尋求縮短制造時(shí)間，以滿足涉及大量投資的剛性時(shí)間計(jì)劃。因此，該公司使用LOOP PRO 3D打印機(jī)幫助生產(chǎn)了許多最終用途部件。

H?DROMEK公司3D打印的一個(gè)終端使用部件的例子是其HMK 130 CS緊湊型輥?zhàn)拥目刂茊卧耐鈿ぁＴ摽刂茊卧菁{了車輛的操作者控制裝置，內(nèi)部安裝了電子裝置。為了確保這個(gè)關(guān)鍵部件的功能，外殼必須滿足嚴(yán)格的公差和耐久性要求。

殼體單元的標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)過程是一項(xiàng)耗費(fèi)大量人力和資金的工作。設(shè)計(jì)過程的一個(gè)階段需要制作主模型和硅膠模具。使用Loop PRO 3D打印機(jī)，H?DROMEK 3D打印控制單元外殼，單件成本降低了80%。

該模型的尺寸為390毫米×100毫米×95毫米，總共花了48小時(shí)3D打印，成本為54美元，由LOOP 3D公司的DYNAMIDE碳纖維和玻璃纖維絲制成的零件，通過了HIDDROMEK公司的認(rèn)證測(cè)試，可直接用于該公司的重型汽車。

“我們很榮幸能與重型汽車行業(yè)和Hidromek公司合作，這對(duì)我們的DYNAMIDE ?碳纖維和玻璃纖維材料來說是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的測(cè)試---這是在LOOP 3D的軟硬件結(jié)合下，我們成功通過的又一次測(cè)試。LOOP 3D軟件具有直觀、友好的用戶界面，模型準(zhǔn)備工作只需幾分鐘就能完成。LOOP 3D聯(lián)合創(chuàng)始人Erkan Ustao?lu表示：”很高興與3DPrinterOS合作實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)。
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