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復(fù)合材料3D打印技術(shù)的應(yīng)用之碳纖維篇

獨愛72H ? 來源:中關(guān)村在線 ? 作者:中關(guān)村在線 ? 2020-05-28 11:42 ? 次閱讀

(文章來源:中關(guān)村在線)

3D打印中最廣泛使用的碳纖維形式是短切碳纖維絲。有多種短切碳纖維混合物可供選擇,3DXTECH提供了一些最多樣化的類型,其中包括高溫熱塑性塑料作為基質(zhì)材料。例如填充有短切碳纖維的PA,PEKK,PEEK和PEI(ULTEM)細絲。

在短切碳纖維長絲中,碳纖維段與熱塑性粒料混合,然后擠出成適合擠出3D打印的長絲。因為碳纖維是斷裂的,而不是連續(xù)的,因此它只能在那些很小的碎片所在的位置提供碳纖維的剛度。

然而,將碳纖維引入熱塑性長絲中可以改善其強度和剛度,但是也可能具有負面影響。一組研究人員發(fā)現(xiàn),除了所需的強度外,PEEK-碳纖維復(fù)合材料的孔隙率更高,印刷層之間的粘合性更差。另一組發(fā)現(xiàn)用于立體光刻的樹脂短切碳纖維具有相似的結(jié)果,包括增加了脆性。

這并不意味著切碎的碳纖維長絲(或樹脂)在3D打印中沒有價值,特別是因為相比之下它要便宜得多。2014年,Markforged向世界推出了連續(xù)長絲制造(CFF)。在CFF中,碳纖維預(yù)先浸漬有熱塑性尼龍,該熱塑性尼龍是從特種擠出機中沉積的。然后用于增強塑料零件,包括短切碳纖維長絲Onyx。

最近,一家名為Anisoprint的俄羅斯公司已將自己的連續(xù)碳纖維印刷版本稱為復(fù)合纖維共擠出(CFC),進行了商業(yè)化。與CFF不同,其預(yù)浸料具有一個輸入和一個輸出,CFC使用兩個輸入和一個輸出。一個輸入專用于增強纖維,另一個輸入用于熱塑性塑料。干纖維被送入系統(tǒng)中,并在其中浸入液態(tài)的熱固性樹脂。在印刷過程中,熱固性材料與傳統(tǒng)的熱塑性長絲固化并一起擠出。然后,滲透到增強纖維中的熱固性基體與長絲粘合。

結(jié)果,不僅很少有機會在預(yù)浸料中引入氣泡或空隙,而且還開拓了CFC可以使用的多種熱塑性塑料(到目前為止,PETG,ABS,PC,PLA和PA) 。還可以在CFC中控制沉積速率,以生成有趣的結(jié)構(gòu)和特性,這些特性和特性是傳統(tǒng)復(fù)合材料制造所無法實現(xiàn)的,例如晶格形狀。在傳統(tǒng)情況下,將一根碳絲束穿過另一束碳絲束時,該區(qū)域的厚度將增加一倍。使用CFC,可以減少擠出的熱塑性塑料,同時仍然沉積碳纖維,從而減少該區(qū)域的塑料量。

反過來,這增加了所謂的“纖維體積比”,相對于復(fù)合材料的總體積而言,存在的纖維增強量。較高的纖維體積比通常意味著改善的機械性能。因此,由于這些碳纖維以3D打印的晶格結(jié)構(gòu)縱橫交錯,因此纖維體積比和強度均增加。在航空航天領(lǐng)域,工程師尋求的纖維體積比率最高為60%左右。但是,使用其他碳纖維3D打印技術(shù)時,該比率接近30%至40%。沒有晶格結(jié)構(gòu),CFC可以達到約45%,在碳纖維重疊的點上,該比率增加了一倍,即比傳統(tǒng)復(fù)合材料更強。

在編織碳纖維中,多層單向纖維交錯交錯以模擬各向同性,最終以犧牲多余材料為代價提供全向強度。但是,使用CFC時,僅在必要時可以增加材料和強度。因此,Anisoprint強調(diào)碳纖維的各向異性是一種優(yōu)點,而不是一種弱點,這項目技術(shù)被命名為“ Anisoprint”。自Markforged和Anisoprint進入市場以來,第三個挑戰(zhàn)者以其自己的連續(xù)碳纖維印花形式出現(xiàn)了。在Formnext 2019召開之前,Desktop Metal推出了一項稱為微自動光纖替換(μAFP)的技術(shù)。 μAFP依靠兩個打印頭:一個放置熱塑性長絲,然后將一個換刀器交換到另一個,放下預(yù)浸料帶,類似于第一部分中簡要提到的自動纖維放置技術(shù)。

首先將碳纖維熱塑性塑料帶加熱到高于塑料的熔融溫度。然后,輥將膠帶壓在打印的部分上。熱量,壓力以及冷卻后的印刷零件的結(jié)合使膠帶可以使零件熔融。Desktop Metal正在通過Fiber HT和Fiber LT 3D打印機發(fā)布該技術(shù)。 LT的年度訂購價為3,495美元,可打印PA6-碳纖維或PA6-玻璃纖維帶。 HT(每年5,495美元)不僅可以使用這些膠帶進行打印,還可以與碳纖維或玻璃纖維結(jié)合使用的PEEK或PEKK。 HT也有兩個打印頭,而LT只有一個。此外,F(xiàn)iber HT還具有使用其軟件中的高級設(shè)置來管理纖維方向的能力,可以實現(xiàn)小于1%的孔隙率,并且可以以高達60%的纖維體積比進行打印。

同樣在Formnext上,Anisoprint推出了其生產(chǎn)規(guī)模的CFC系統(tǒng),即Anisoprint ProM IS500。該系統(tǒng)具有600 mm x 420 mm x 300 mm的構(gòu)建體積,該系統(tǒng)具有可打印PEEK和PEI的加熱構(gòu)建室,并且可以進行自動化校準和其他生產(chǎn)質(zhì)量功能。借助四個可互換的打印頭,除碳纖維外,它還將能夠結(jié)合不同的復(fù)合材料。該系統(tǒng)還將配備用于優(yōu)化晶格結(jié)構(gòu)印刷的軟件。 Anisoprint的目標是在2020年底交付其首批ProM IS 500系統(tǒng)。雖然這是俄羅斯公司的第一臺生產(chǎn)級碳纖維3D打印機,但它可能面臨激烈的競爭,因為還有許多其他公司正在以獨特的方式從事碳纖維3D打印的領(lǐng)域的研究。
(責任編輯:fqj)

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