REVO塑成展示了一種超快的3D打印技術

（文章來源：中關村在線）

TCT深圳展上，記者了解到了國內首個超快速光固化3D打印技術和產品——來自REVO塑成科技的數(shù)字光制造技術和TYPE E+ 3D打印機。據(jù)悉它的打印速度是過去3D打印技術的50倍到100倍，大幅度提升性能。

我們知道打印速度是3D打印機的關鍵指標之一，如果速度提升100倍，那么打印時間也將相應地大幅度縮短。例如普通的光固化技術打印一件拳頭大小的模型需要五個小時左右，而REVO塑成的3D打印技術則只需要3到6分鐘。這種效率提升具有非凡的意義。

REVO塑成自主研發(fā)了數(shù)字光制造3D打印技術（Digital Photonic Manufacturing, DPM），依靠自研開發(fā)的精密算法嚴控光固化反應進程。將數(shù)字光圖像不間斷的投射至裝有可編程樹脂的料槽。與此同時，料槽上方的成型平臺依據(jù)材料特性進行精密計算并輸出穩(wěn)定的提升速度指令。在這個過程中，料槽中被光子輻射的樹脂由液體變?yōu)楣腆w。實現(xiàn)光固化成型。

另外在高分子材料方面REVO塑成也先天具備研發(fā)優(yōu)勢，研發(fā)出了開創(chuàng)性的雙重固化制造工藝和可編程液態(tài)樹脂。傳統(tǒng)的光固化 3D 打印方式通常制造出來易碎易壞的制品。而REVO塑成在材料中運用了熱激活的可編程化學，克服了傳統(tǒng) 3D 打印材料上的缺陷，從而能夠 3D 打印出來工程級別機械性能的高精細度的制品。REVO聯(lián)合創(chuàng)始人、CEO博爾金.海倫博士畢業(yè)于美國弗吉尼亞理工大學高分子科學與工程專業(yè)，在高分子膜技術領域和 3D 打印領域頗有建樹，因此REVO的高性能3D打印和材料技術與博爾金.海倫博士的研究成果密不可分。

REVO塑成旗下3D打印機Type E + 使用 Revo 開發(fā)的熱熟化定性技術激活成型制品內在的熱化學反應，依照材料特性計算加熱溫度與時間，利用 AI 編程精準催化成型制品內部分子的連續(xù)化學反應，實現(xiàn)性能優(yōu)異且穩(wěn)定的最終制品。

我們推測數(shù)字光制造DPM 3D打印技術也利用了氧氣層控制光固化速度的原理，改善已固化樹脂與料槽的分離性能，再加上整層固化的DLP光技術，從而實現(xiàn)了如此高速的打印速度。另外光固化性能與樹脂材料的性能也密不可分，需要掌握樹脂的固化波長、速度以及反應時間并進行大量的實驗。REVO塑成應該經過了充分的研究，才推出成熟的Type E+ 3D打印機產品。

Revo塑成還為 Type E+ 3D打印機研發(fā)了多類型 3D 打印材料，覆蓋從快消品細膩外觀的彈性體到滿足汽車工業(yè)的耐高溫材料。包括高回彈 抗撕裂的聚脲彈性體，堅韌 、耐熱 、通用聚脲硬質塑料，抗沖擊、抗疲勞的聚脲半硬質塑料，優(yōu)異機械和熱力學性能的環(huán)氧工程塑料，易用、高韌度的丙烯酸酯塑料。
（責任編輯：fqj）