利用3D打印技術(shù)為山地自行車運(yùn)動(dòng)進(jìn)行提速

（文章來源：中關(guān)村在線）

山地自行車品牌阿瑟頓選擇與3D打印供應(yīng)商雷尼紹合作，為自行車架3D打印鈦合金頭管和五通管。

阿瑟頓（Atherton）三兄妹都是曾獲世界冠軍的山地賽車騎手，后來聯(lián)合創(chuàng)立了阿瑟頓牌山地自行車作為自己的賽車，同時(shí)也向全球銷售該系列。為了山地車的輕量化和高強(qiáng)度，阿瑟頓委托雷尼紹英國(guó)斯塔福德增材制造中心設(shè)計(jì)和3D打印車架連接件，再組裝成整車。

雷尼紹利用RenAM 500Q金屬3D打印系統(tǒng)生產(chǎn)山地車零件，不僅縮短制造時(shí)間、提升高性能山地車架的試制效率，而且可以根據(jù)騎手的習(xí)慣和要求量身定制，打造最適合騎手的賽車。不論對(duì)于個(gè)人買家還是專業(yè)山地賽車手來說，都能夠改善騎行姿態(tài)、發(fā)揮他的最大能力。

在雷尼紹的幫助下，阿瑟頓品牌不斷修改設(shè)計(jì)并測(cè)試車架，從而制成高精度、更易發(fā)揮車手能力的頭管和五通管。阿瑟頓只需要提出測(cè)試件的不足或改動(dòng)之處，剩下修改設(shè)計(jì)、3D打印及后處理工序均在英國(guó)斯塔福德增材制造中心完成。

3D打印日益應(yīng)用于運(yùn)動(dòng)裝備和大眾消費(fèi)品領(lǐng)域，給這些產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、制造過程帶來優(yōu)化，從而給我們的生活帶來改變。
（責(zé)任編輯：fqj）