波峰焊的兩種波形的特點(diǎn)及適用范圍分析

波峰焊的焊料波形是影響混裝組件波峰焊焊接質(zhì)量的主要因素。通過(guò)對(duì)波峰焊焊料波形的改進(jìn)，增加其對(duì)密集焊區(qū)或布置不規(guī)律元器件的焊接能力，可以派生出許多不同的焊接類型。上節(jié)歷介紹的雙波峰焊是基本的類型。實(shí)際使用中有許多類型的波峰焊設(shè)備可供選擇，這些設(shè)備通過(guò)產(chǎn)生各種形式的焊料波來(lái)滿足組件的裝焊需求。

1．振動(dòng)波

振動(dòng)波海焊（Vibratiing Wave Soldering）又分為氣泡式（Bubble Wave）和O波等幾種類型。振動(dòng)類波峰焊是克服排氣效應(yīng)和陰影效應(yīng)引起焊接死區(qū)的又有效方法。氣泡式波哆焊般采用單波形式，從錫槽底部噴射到熔融焊料中的氯氣產(chǎn)生許多氣泡，隨著這些氣泡打散包圍在焊區(qū)周圍的氣體而使焊料得以進(jìn)入焊區(qū)。魔被利用了超聲波引起熔融焊料振動(dòng)的原理形成焊料波。在o波蜂焊中，超聲波發(fā)生器產(chǎn)生振幅可控的低頻振動(dòng)（5060 Hz）引起焊料液面形成波動(dòng)。振動(dòng)的焊料沖破焊劑飛沫并置換出氣體，從而使焊料進(jìn)入焊接死區(qū)。隨著PcB向設(shè)備出口方向移動(dòng)，焊料振動(dòng)逐漸減弱，從而經(jīng)歷了個(gè)類似乎滑波的焊料區(qū)域，進(jìn)步消除了焊點(diǎn)處的橋連研究表明．R被在填充通孔、消除焊接死區(qū)方面有比雙波峰焊更好的效果。

如果在雙波峰焊的第個(gè)波中就增加超聲波振動(dòng)，其消除焊接缺陷的效果就會(huì)更好。

2．伽瑪波

伽瑪波由個(gè)較寬的平坦主區(qū)和個(gè)較彎曲的副區(qū)組成。焊接時(shí)，焊區(qū)與波嫁接觸時(shí)間較長(zhǎng)，焊料的接洗作用較好。喳嘴前安置了擋板控制波形以及波的速度特性，使噴嘴前形成了較大的相對(duì)速度為軍的區(qū)域。在這區(qū)域進(jìn)行焊接有助于減少焊點(diǎn)的拉、橋連現(xiàn)象。伽瑪波的種變形是所謂的T形波。T形波是將伽瑪波主縮短、劇場(chǎng)延長(zhǎng)而成的，整個(gè)波峰焊波變得較寬。由于波加寬，焊區(qū)的焊接時(shí)間得以保證，焊料的表面張力有充分時(shí)間將多余焊料拖回波蜂中，從而減少了橋連現(xiàn)象。

伽瑪波與T形波主要用于組裝密度低、片式元器件較少的場(chǎng)合。

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