自動焊接工藝可歸納為次焊接和二次焊接。次焊接是指元器件先成型再短腳插入進(jìn)行次焊接。二次焊接是元器件不成型長腳插入進(jìn)行二次焊接。
(1)次焊接工藝
1. 顧名思義,次焊接在焊接過程中次完成,通??捎媒富蛘卟ǚ搴竵硗瓿?。適用于短腳元器件焊接。
2. 次焊接共藝設(shè)備簡單,操作容易,不需要太高的技術(shù),易于生產(chǎn)。適用于批量小、型號較多的電子產(chǎn)品生產(chǎn)。
—次焊接,元器件先成型需要耗費大量的工時,且品種多,需要多種成型設(shè)備,增加了生產(chǎn)成本。
(2)二次焊接工藝
1. 二次焊接工藝是通過兩次焊接過程來完成元器件的焊接技術(shù)。不需對元器件的引腳修剪。適用于長腳焊接。更適合自動化生產(chǎn)。
2. 對于預(yù)焊與主焊,可采用浸焊與波峰焊的任種方式。例如:浸焊—浸焊、浸焊—波峰焊、波峰焊波熾、波峰焊浸焊。
3. 二次焊接工藝由于采用了兩次焊接工藝,盡管設(shè)備較為復(fù)雜,工藝要求高,但焊接的可靠性和穩(wěn)定性高,在大批量生產(chǎn)中經(jīng)常采用。
二次焊接,由于元器件是長腳,容易波動,焊接時會造成浮焊,影響焊接質(zhì)量,同時元器件要受到兩次熱沖擊。另外在切引腳時,需采用圓盤刀片高速切割引線。刀片易損壞,而且經(jīng)常會出現(xiàn)切彎引線和截面留有毛刺等現(xiàn)象,這也會影響焊接質(zhì)量。
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