波峰焊錫爐三種溫度故障的原因及解決方法

波峰焊錫爐溫度故障也就是三種情況：1、不加溫；2、低溫；3、超溫?？傮w來說也就是波峰焊錫爐溫度不受控制。針對(duì)這三種原因分享下原因和維修處理辦法。

一、波峰焊錫爐不加溫故障的原因：

1、波峰焊錫爐發(fā)熱管壞；

2、發(fā)熱管處連線斷開；

3、漏電開關(guān)跳開；

4、可控硅損壞；

5、波峰焊錫爐超溫保護(hù)；

6、查看控制軟件是否在操作模式；

7、PLC加熱信號(hào)

維修處理方法：

1、更換發(fā)熱管即可；

2、連接發(fā)熱管處的接線；

3、檢查發(fā)熱管是否有接地的情況或者線路有短路的情況，排除以上短路的情況，然后閉合漏電開關(guān)；

4、更換SSR即可；

5、排除超溫的故障（溫控表參數(shù)設(shè)置有誤或雙金屬片斷開），現(xiàn)在都采用溫控表的方式進(jìn)行超溫保護(hù)。

6、將控制軟件切換到操作模式即可；

7、PLC程序故障或PLC硬件故障，作相應(yīng)的處理即可。

二、波峰焊錫爐低溫故障原因：

1、有部分發(fā)熱管損壞；

2、熱電偶問題；

3、可控硅處于半導(dǎo)通的狀態(tài)；

4、風(fēng)機(jī)未打開；

維修處理方法：

1、更換相應(yīng)的發(fā)熱管；

2、更換熱電偶；

3、更換可控硅；

4、打開風(fēng)機(jī)即可

三、 波峰焊錫爐超溫故障原因：

1、熱電偶問題；

2、可控硅處于半導(dǎo)通的狀態(tài)；

3、風(fēng)機(jī)未打開；

維修處理方法：

1、更換熱電偶；

2、更換可控硅；

3、打開風(fēng)機(jī)即可；

在這里特別提醒下，波峰焊錫爐溫度能達(dá)到幾百度，在維修波峰焊錫爐的時(shí)候定要做好放燙傷防護(hù)措施，以免對(duì)身體造成意外的傷害。

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