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隨著對金屬切割需求的不斷增長,新的切割技術(shù)不斷涌現(xiàn)。談到當(dāng)今使用的金屬加工技術(shù),最常見的是激光切割、等離子切割或水刀切割。切割技術(shù)的選擇會極大地影響金屬定位(即結(jié)構(gòu))及其質(zhì)量的整體成本。那么,哪種金屬切割技術(shù)最好呢?
激光金屬切割已經(jīng)使用了幾十年,切割技術(shù)也在不斷提高。從最初使用激光開始,現(xiàn)代技術(shù)(尤其是CNC)已提高了激光切割的精度和經(jīng)濟性,使其成為最實惠的切割技術(shù)之一。
激光金屬切割最常用于切割均質(zhì)結(jié)構(gòu)的金屬,而雜質(zhì)和混合物會大大降低切割質(zhì)量。除了降低質(zhì)量外,還可能會損壞激光器的光學(xué)透鏡。如今,在生產(chǎn)實踐中,越來越需要切割非常薄的材料,這些材料由于厚度低,必須排出切割過程本身產(chǎn)生的多余熱量。
激光切割被用于切割各種金屬類型和金屬厚度的切割。具有經(jīng)濟性和高質(zhì)量;激光和CNC技術(shù)的結(jié)合使得可以執(zhí)行非常復(fù)雜的切割過程。
自1960年首次使用以來,等離子切割一直在實踐中。等離子切割幾乎以聲速將帶負電荷的氣體離子導(dǎo)入正在切割的金屬中。而切割過程中,金屬帶正電。等離子束滲入金屬后,溫度高達28,000攝氏度。由于高溫有影響周圍材料的危險,因此切割時也要使用輔助氣體。等離子切割中輔助氣體的選擇主要取決于被切割的金屬。例如,在切割不銹鋼時,可以使用空氣、氧氣或氬氣和氫的混合物,而在切割鋁時,只能使用空氣作為輔助氣體。
水刀金屬切割在應(yīng)用和實踐上與前兩種切割技術(shù)相同。其操作的原理包括將水和研磨介質(zhì)的混合物加速至聲速。在這種速度下,水會滲透到要切割的金屬中,就像前述的切割技術(shù)一樣,水也會切割金屬。
對于要切割的所有類型的金屬,水刀切割參數(shù)大部分都相同。這種金屬切割的主要優(yōu)點之一是切割時的高精度和冷加工。這些優(yōu)點使水切割金屬厚度可達到100 mm。你應(yīng)該選擇哪種切割技術(shù)?在選擇最佳的金屬切割技術(shù)時,首先必須考慮所需的切割精度和被切割材料的性能,同時考慮生產(chǎn)周期與加工成本。
因此,建議將激光切割用于需要更復(fù)雜,更精確的加工以及高精度和切割效率的金屬加工項目上。大多數(shù)情況下,等離子切割用于較大尺寸和較厚部分的板材。建議對不超過46毫米厚的金屬或?qū)囟让舾械慕饘龠M行水切割。
(責(zé)任編輯:fqj)
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