如何對(duì)貼片機(jī)精度進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量

smt生產(chǎn)加工企業(yè)購(gòu)買回新的貼片機(jī)，如果對(duì)貼片機(jī)廠的說(shuō)明的貼片精度不放心想要自己再測(cè)量下貼片機(jī)精度做到放心生產(chǎn)。下面告訴大家如何對(duì)貼片機(jī)精度和能力進(jìn)行檢驗(yàn)測(cè)量。

smt生產(chǎn)加工行業(yè)對(duì)貼片機(jī)精度定義有兩種：定位精度和重復(fù)精度。 定位精度在有些行業(yè)人員叫做對(duì)精度。從本意上講，貼片機(jī)精度是指貼片機(jī)X、Y軸導(dǎo)航運(yùn)動(dòng)的機(jī)械精度和Z軸旋轉(zhuǎn)精度。它可以由定位精度（對(duì)精度）、重復(fù)精度和分辨率來(lái)表征。

1、貼片機(jī)定位精度（對(duì)精度）

定位精度是指實(shí)際要貼片的元件器位置和貼片文件設(shè)定元件器位置的偏差。比如貼片機(jī)貼裝元件器坐標(biāo)值為（0，0），那么定位精度是實(shí)際貼裝值與該點(diǎn)坐標(biāo)的偏差值。

2、貼片機(jī)重復(fù)精度

通俗點(diǎn)說(shuō)，比如貼片機(jī)貼裝元件器坐標(biāo)值為（0，0），進(jìn)行重復(fù)多次對(duì)此點(diǎn)貼裝，每次間的偏差值就是重復(fù)精度。準(zhǔn)確地說(shuō)，每個(gè)運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)的X導(dǎo)航、l，導(dǎo)航和p均有各自的重復(fù)精度，它們綜合的結(jié)果體現(xiàn)出貼片機(jī)的貼片精度，因此貼片機(jī)樣本精度通常是以貼片機(jī)的重復(fù)精度來(lái)表征的

3、貼片機(jī)分辨率

目前在SMT行業(yè)里，討論貼片機(jī)的分辯度般是指R軸旋轉(zhuǎn)分辯度。當(dāng)貼片頭接收到個(gè)脈沖的指令信號(hào)時(shí)，貼片頭R軸僅會(huì)旋轉(zhuǎn)的度數(shù)。說(shuō)得更通俗易懂些。R軸每轉(zhuǎn)次的度數(shù)就叫R軸旋轉(zhuǎn)分辯度。

貼片機(jī)使用的smt企業(yè)測(cè)量精度與貼片機(jī)生產(chǎn)廠測(cè)量貼片精度方法不樣。SMT生產(chǎn)企業(yè)的SMT生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)般是沒(méi)有相關(guān)測(cè)量機(jī)器，往往不能夠采用與貼片機(jī)出廠前樣的精度檢驗(yàn)方法。通常在SMT車間采用貼片機(jī)的下視相機(jī)的方式檢驗(yàn)設(shè)備的精度和能力。貼片機(jī)都具有采用設(shè)備的下視相機(jī)來(lái)檢驗(yàn)貼裝精度的功能，這種方式和貼片機(jī)出廠前的檢驗(yàn)方法基本樣。

在測(cè)試元件貼裝時(shí)，應(yīng)采用和貼片機(jī)出廠前檢驗(yàn)精度時(shí)相同的PCB板、標(biāo)準(zhǔn)元件、貼裝方法和元件的分布。測(cè)試貼裝完成后，不要將PCB板送出，運(yùn)行貼片機(jī)軟件附帶的檢測(cè)元件程序，貼片機(jī)的下視相機(jī)將會(huì)對(duì)PCB板的基準(zhǔn)點(diǎn)和元件進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)。待檢測(cè)結(jié)束后，貼片機(jī)軟件會(huì)自動(dòng)計(jì)算出這臺(tái)貼片機(jī)的精度和能力。

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