直流接觸器怎么接線

電瓶車直流接觸器怎么接線

T1、T2為他勵繞組；H1、H2為換向繞組。他勵接法：T1、T2分別接供電正負極；H1、H2分別接供電正負極，并勵接法：T1、H1接正極；T2、H2接負極。對調(diào)正負極換轉(zhuǎn)向。

當(dāng)接觸器線圈通電后，線圈電流會產(chǎn)生磁場，產(chǎn)生的磁場使靜鐵芯產(chǎn)生電磁吸力吸引動鐵芯，并帶動交流接觸器點動作，常閉觸點斷開，常開觸點閉合，兩者是聯(lián)動的。

直流接觸器作為應(yīng)用廣泛的電氣開關(guān)之一，其生產(chǎn)和需求數(shù)量巨大，在正常使用過程中，電磁鐵線圈一直通電工作，產(chǎn)生電磁吸力，保證鐵芯和銜鐵吸合，帶動動、靜觸頭閉合，接通電路。

在上述過程中，線圈本身存在電阻，持續(xù)消耗電能，這是直流接觸器主要的使用成本之一，浪費了大量的能源和財產(chǎn)，因此，如何降低直流接觸器的工作耗能，是研究直流接觸器的關(guān)鍵點和重難點。

直流接觸器永磁操動機構(gòu)是一種在傳統(tǒng)直流接觸器電磁操動機構(gòu)基礎(chǔ)上發(fā)展而來，將電磁操動機構(gòu)和永磁鐵相結(jié)合的混合型操動機構(gòu)，不單單使用原有的電磁吸力和彈簧反力作為鐵心吸合與分離的動力，而是加入了永磁鐵對鐵心的吸引力，采用儲能電容充放電提供合閘、分閘電力，通常稱之為“電磁操動，永磁保持，電子控制”。

直流接觸器接線方法

1、接觸器只有主電源和線圈電源，把線圈電源負極接到線圈一端正極，開關(guān)接到另一端，主線端進電機。

2、直流電動機是依靠直流電驅(qū)動的電動機。直流電動機的工作原理：當(dāng)線圈通電后，轉(zhuǎn)子周圍產(chǎn)生磁場，轉(zhuǎn)子的左側(cè)被推離左側(cè)的磁鐵，并被吸引到右側(cè)，從而產(chǎn)生轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子依靠慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動。當(dāng)轉(zhuǎn)子運行至水平位置時電流變換器將線圈的電流方向逆轉(zhuǎn)，線圈所產(chǎn)生的磁場亦同時逆轉(zhuǎn)，使這一過程得以重復(fù)。

直流接觸器的選用方式

1.選擇直流接觸器的類型：直流接觸器的類型應(yīng)根據(jù)負載電流的類型和負載的輕重來選擇，即是交流負載還是直流負載，是輕負載、一般負載還是重負載。

2.直流接觸器主觸頭的額定電流：直流接觸器主觸頭的額定電流可根據(jù)經(jīng)驗公式計算，IN主觸頭≥PN電機/（1~1.4）UN電機，如果直流接觸器控制的電動機啟動、制動或反轉(zhuǎn)頻繁，一般將接觸器主觸頭的額定電流降一級使用。

3.主觸頭的額定電壓：接觸器銘牌上所標(biāo)電壓系指主觸頭能承受的額定電壓，并非吸引線圈的電壓，使用時接觸器主觸頭的額定電壓應(yīng)不小于負載的額定電壓。

4.操作頻率的選擇：操作頻率就是指接觸器每小時通斷的次數(shù)。當(dāng)通斷電流較大及通斷頻率過高時，會引起觸頭嚴重過熱，甚至熔焊。操作頻率若超過規(guī)定數(shù)值，應(yīng)選用額定電流大一級的直流接觸器。

5.線圈額定電壓的選擇：線圈額定電壓不一定等于主觸頭的額定電壓，當(dāng)線路簡單，使用電器少時，可直接選用380V或220V的電壓，如線路復(fù)雜，使用電器超過5h，可用24V、48V或110V電壓（1964年國際規(guī)定為36V、110V、或127V）的線圈。

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