螺旋板式換熱器優(yōu)缺點(diǎn)

螺旋板式換熱器由兩張薄板平行卷制而成，如此形成兩個(gè)互相隔開的螺旋形通道。兩板之間焊有定距柱用以保持其間的距離，同時(shí)也可增強(qiáng)螺旋板的剛度。在換熱器中心裝有隔板，使兩個(gè)螺旋通道分隔開。在頂部和底部有蓋板或封關(guān)以及兩流體的出入口接管。冷熱兩流體以螺旋板為傳熱面分別在板片兩邊的通道內(nèi)作逆流流動(dòng)并進(jìn)行換熱。

螺旋板式換熱器優(yōu)點(diǎn)

1、傳熱效率高

流體在螺旋板換熱器中做螺旋流動(dòng)，由此產(chǎn)生的離心力提高了流體的湍流程度。此外，在通道中的定距柱也破壞了邊界層而產(chǎn)生渦流。因此，在較低的雷諾數(shù)下就可以形成湍流，一般Re=1400~1800之間，低的在Re=500時(shí)就能形成湍流，視定距柱的布置情況和數(shù)目而定。

2、兩流體逆流和低溫傳熱

兩種流體在較長(zhǎng)的螺旋通道內(nèi)可進(jìn)行完全逆流的熱交換。當(dāng)兩流體的進(jìn)出口溫度一定時(shí)，逆流的對(duì)數(shù)平均溫度差要比并流、錯(cuò)流或折流時(shí)的大，因而單位面積的傳熱量也大。另一方面，如果要求單位面積傳熱量相等，則采用逆流傳熱就能以較小的對(duì)數(shù)平均溫度差來(lái)完成。這對(duì)于低溫?zé)嵩吹睦檬鞘钟欣摹?/p>

3、不易結(jié)垢

流體在螺旋板換熱器中走的是單通道，它的允許流速又比其他類型的換熱器高（通常，對(duì)粘度不大的液體為2米/秒，對(duì)氣體為20米/秒），因此不易結(jié)垢。

4、結(jié)構(gòu)緊湊、不用管材、制造簡(jiǎn)便

螺旋板式換熱器是用金屬板卷制的，因此沒(méi)有管板、官箱等不起熱交換作用的部件，在傳熱面積相同時(shí)，比列管式換熱器緊湊得多，單位體積的傳熱面積約為列管式換熱器的2~3倍。制造時(shí)機(jī)械加工量少，成本低。

螺旋板式換熱器缺點(diǎn)

①操作壓力和溫度不能太高；

②不易檢修；

③阻力較大。

螺旋板式換熱器的性能

1、本設(shè)備由兩張卷制而成，形成了兩個(gè)均勻的螺旋通道，兩種傳熱介質(zhì)可進(jìn)行全逆流流動(dòng)，大大增強(qiáng)了換熱效果，即使兩種小溫差介質(zhì)，也能達(dá)到理想的換熱效果。、在殼體上的接管采用切向結(jié)構(gòu)，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均勻的，液體在設(shè)備內(nèi)流動(dòng)沒(méi)有大的轉(zhuǎn)向，總的阻力小，因而可提高設(shè)計(jì)流速使之具備較高的傳熱能力。

3、I型不可拆式螺旋板式換熱器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有較高的密封性。

4、II型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其中一個(gè)通道可拆開清洗，特別適用有粘性、有沉淀液體的熱交換。

5、III型可拆式螺旋板換熱器結(jié)構(gòu)原理與不可拆式換熱器基本相同，但其兩個(gè)通道可拆開清洗，適用范圍較廣。