變頻器主電路的三相基本接線如圖5-2所示。
(a)電源側(cè)采用斷路器;(b)電源側(cè)采用熔斷器
QF-低壓斷路器:FU-熔斷器;KM接觸器;R、S、T-變頻器的輸入端,接電源進線;
U、V、w-變頻器的輸出端,與電動機相連
變頻器主電路的單相基本接線如圖5-3所示。
(a)電源側(cè)采用斷路器;(b)電源側(cè)采用熔斷器
L1-相線;N-中性線
變頻器的主電路根據(jù)實際情況選擇電抗器、濾波器等,圖5-3中PE為接地端,變頻器在投入運行時必須可靠接地。
進行變頻器主電路連接時應(yīng)注意以下幾點:
(1)變頻器與供電電源之間應(yīng)裝設(shè)帶有短路及過載保護的低壓斷路器、交流接觸器,以免變頻器發(fā)生故障時事故擴大。電控系統(tǒng)的急??刂茟?yīng)使變頻器電源側(cè)的交流接觸器開斷,徹底切斷變頻器的電源供給,保證設(shè)備及人身安全。
(2)變頻器輸入端R、S、T與輸出端u、v、w不能接錯。變頻器的輸入端R、S、T是與三相整流橋輸入端相連接,而輸出端u、v、w是與三相異步電動機相連接的晶體管逆變電路。若兩者接錯,輕則不能實現(xiàn)變頻調(diào)速,電動機也不會運轉(zhuǎn),重則燒毀變頻器。
(3)在啟動、停止頻繁的場合,不要用主電路電源的通、斷來控制變頻器的啟動、停止,應(yīng)使用變頻器控制面板上的RUN/STOP鍵。因為變頻器啟動時,首先要給直流回路的大容量電解電容充電,如果頻繁啟動變頻器勢必造成電容充電用限流電阻發(fā)熱嚴重,同時也縮短了大容量電解電容的使用壽命。
(4)變頻器的端子“N”為中間直流回路的低電平端,嚴禁與三相四線制供電線路中的中性線或大地相接,否則會造成三相整流橋因電源短路而損壞變頻器。
(5)變頻器的輸出側(cè)一般不能安裝電磁接觸器,若必須安裝,則一定要注意滿足以下條件:變頻器若正在運行中,嚴禁切換輸出側(cè)的電磁接觸器;要切換接觸器必須等到變頻器停止輸出后才可以。這是因為,如果在變頻器正常輸出時切換輸出側(cè)的接觸器,在接觸器觸點斷開的瞬間將會產(chǎn)生很高的過電壓而極易損壞變頻器中的電力電子器件。因此,要切換變頻器輸出側(cè)的接觸器,一定要等到所控制的電動機完全停止以后。
(6)遇有內(nèi)裝制動單元而需外加制動電阻的變頻器,一定要注意制動電阻的正確接線。制動電阻要接在P與DB之間,不能接在P、N之間,否則會造成在變頻器的逆變器未運行時三相整流橋就滿載工作,造成變頻器無法正常工作,制動電阻也有燒毀的可能。
(7)不要在變頻器輸出側(cè)安裝電力電容器、浪涌抑制器和無線電噪聲濾波器。這將導致變頻器故障或電容和浪涌抑制器的損壞。如已安裝上述任何一種設(shè)備,要立即拆掉。
(8)當變頻器和電動機之間的接線超長時,隨著變頻器輸出電纜長度的增加,其分布電容明顯增大,從而造成變頻器逆變輸出的容性尖峰電流過大引起變頻器跳閘保護,因此必須使用輸出電抗器或du/dt濾波器或正弦波濾波器等裝置對這種容性尖峰電流進行限制。
輸出濾波電抗器用于補償在電動機電纜長距離敷設(shè)時引起的線路電容充電電流,也可抑制諧波。在多電動機成組傳動時,可接入一臺輸出濾波電抗器,總電纜長度是每臺電動機電纜長度的總和。從理論上說,功率等級不同的變頻器所允許敷設(shè)的電動機電纜長度是不同的,并且不同生產(chǎn)廠商的變頻器所允許敷設(shè)的電動機電纜長度也是不同的。因此,關(guān)于變頻器敷設(shè)的電動機電纜在超過多長距離時應(yīng)加裝輸出濾波電抗器,還應(yīng)參閱各變頻器生產(chǎn)廠商提供的使用手冊。
(9)接線后,零碎線頭必須清除干凈,零碎線頭可能造成變頻器異常、失靈和故障,必須始終保持變頻器清潔。在控制臺上打孔時,注意不要使碎片粉末等進入變頻器中。
(10)由于在變頻器內(nèi)有漏電流,為了防止觸電,變頻器和電動機必須接地。變頻器的接地應(yīng)使用專用的接地端子(不要用外殼、底盤等上的螺栓代替)。接地電纜要用截面積不小于4mm2的粗線,接地線越短越好,接地點盡量靠近變頻器。
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