盡管寶馬在是否要自產(chǎn)電芯方面沒有最終定論,但卻認(rèn)為掌握電池核心技術(shù)很有必要。
外媒報道稱,寶馬在慕尼黑-米爾伯特霍芬工廠建設(shè)了一座新的電芯技術(shù)中心。該中心涵蓋了電池技術(shù)的整個價值鏈-從電芯研發(fā)到測試和制造,同時還考慮了電池回收,但不會在內(nèi)部大規(guī)模量產(chǎn)。
該項目計劃于2017年,寶馬宣布將投資2億歐元建設(shè)該技術(shù)中心(約合人民幣15.4億元),目前約有200名技術(shù)人員在該中心負(fù)責(zé)新型電池技術(shù)開發(fā)和測試工作。目標(biāo)是以i3的技術(shù)為基礎(chǔ),到2030年將電池能量密度提升一倍,同時加快寶馬電池研發(fā)的速度。
“我們從2008年開始研究電池,新電芯技術(shù)中心將使寶馬在電芯技術(shù)和系統(tǒng)集成方面保持領(lǐng)先優(yōu)勢?!?寶馬董事長奧利弗?吉普塞在開幕式上表示。
盡管寶馬擁有大規(guī)模量產(chǎn)電池的能力,但寶馬當(dāng)前的商業(yè)模式依然是自行開發(fā)電芯技術(shù)和指定確切的電芯格式,然后與電池供應(yīng)商合作將其批量生產(chǎn),通過簽訂長期供應(yīng)合同滿足其電池采購需求。
根據(jù)寶馬的電氣化戰(zhàn)略,到2021年,寶馬的電動汽車(電池電力和插電式混合動力車)銷量將比2019年翻一番。到2023年,寶馬集團(tuán)將向市場提供25款電動車型,比原計劃提前兩年,25款新能源車型中超過一半將是純電動車。
“不管寶馬在未來是否會生產(chǎn)電池,獲得專業(yè)的電池技術(shù)對寶馬而言都十分重要?!焙茱@然,寶馬制定了明確的電氣化發(fā)展戰(zhàn)略,但在電池供應(yīng)方面并不認(rèn)為需要主機(jī)廠自己大規(guī)模生產(chǎn)。
當(dāng)前,寶馬集團(tuán)在全球共有10家工廠在生產(chǎn)新能源車型,并有三大電池工廠,分別位于德國丁格芬、美國斯帕坦堡和中國沈陽。上述電池工廠主要負(fù)責(zé)電池模組和PACK的設(shè)計與組裝,電芯則主要外購。
目前,寶馬的電芯供應(yīng)商以三星SDI為主,市場面向北美和歐洲,而在中國市場則以寧德時代為主。預(yù)計隨著寶馬新能源汽車銷量的增長,寶馬還將新增其它電芯供應(yīng)商,而不會完全依賴單一電池制造商。
為了使其自行開發(fā)的電芯更有競爭力,寶馬主要在能量密度、安全性和成本等三個方面進(jìn)行優(yōu)化。
在提升能量密度和安全性方面,寶馬主要通過改進(jìn)材料提升和優(yōu)化電芯結(jié)構(gòu)設(shè)計,在模組和PACK設(shè)計方面進(jìn)行系統(tǒng)性優(yōu)化,進(jìn)而提升電芯和系統(tǒng)的能量密度。
當(dāng)前,寶馬正在開發(fā)其第五代電驅(qū)系統(tǒng),該系統(tǒng)將擁有經(jīng)過優(yōu)化的電機(jī)、變速箱、電力驅(qū)動元件以及電池。屆時生產(chǎn)的車型都將在地板下預(yù)留空間,用于安裝、擴(kuò)展電池組。
第五代電驅(qū)系統(tǒng)可采用靈活尺寸的扁平化電池組。底盤較低的車型可以采用高度較低的電池組,底盤較高的車型則將會采用較高的電池組。
寶馬已經(jīng)推出了其第五代高壓電池系統(tǒng),新的電動架構(gòu)使其插電混合動力車型純電續(xù)航達(dá)到100公里,純電動車型的續(xù)航里程為700公里。目前搭載第五代電驅(qū)系統(tǒng)的車型有寶馬iX3和iNext。
同時,寶馬還聯(lián)手美國電池公司Solid Power研發(fā)下一代固態(tài)電池技術(shù)。
很顯然,寶馬當(dāng)前的策略就是重視動力電池核心技術(shù)的研發(fā),通過獲得電芯研發(fā)和生產(chǎn)方面的專業(yè)知識和技術(shù)。根據(jù)電芯性能設(shè)計最佳的電池系統(tǒng),研究重點都集中在如何提高電池性能、壽命、安全性、充電效率和成本控制,以確保寶馬的電動化戰(zhàn)略的靈活性和獨立性。
不過,從長遠(yuǎn)來看,寶馬并沒有徹底否定自產(chǎn)電芯的可能性:“如果有一天有必要,我們將做出反應(yīng)?!奔杖缡钦f。
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