高壓斷路器合不上閘的原因

高壓斷路器合不上閘的原因

導(dǎo)致高壓斷路器不能合閘的原因及處理方法如下：

（1）傳動機構(gòu)卡死或安裝位置移動、調(diào)整不當(dāng)。應(yīng)對傳動機構(gòu)進(jìn)行檢修，正確安裝和調(diào)整傳動機構(gòu)。

（2）輔助開關(guān)觸點接觸不良。應(yīng)對輔助開關(guān)進(jìn)行檢查和修理。

（3）合閘線圈內(nèi)部銅套不光滑或鐵芯不光滑，出現(xiàn)卡澀現(xiàn)象。應(yīng)對合閘線圈內(nèi)部的銅套和鐵芯進(jìn)行修磨。

（4）合閘回路斷線或熔絲熔斷或接觸不良。對合閘回路斷線進(jìn)行修復(fù)，更換熔斷片。

（5）鐵芯頂桿松動，位置出現(xiàn)變化。應(yīng)檢修、調(diào)整鐵芯頂桿。

高壓斷路器拒合原因分析及處理步驟

高壓斷路器（也俗稱為高壓開關(guān)）是一個很重要的部件，它不僅可以切斷和接通正常情況下高壓電路中的空載電流和負(fù)荷電流，還可以在系統(tǒng)發(fā)生故障事與保護(hù)裝置及自動裝置相配合，迅速切斷故障電源，防止事故擴大，保證系統(tǒng)的安全運行。在高壓開關(guān)柜經(jīng)檢修調(diào)試以后，變電所值班員操作高壓斷路器時，*次合閘和分閘操作都能夠正常動作，但當(dāng)?shù)诙魏祥l時，很容易產(chǎn)生拒合現(xiàn)象。事故警報均正?，F(xiàn)實，同時會發(fā)出聲響和提示信號。

對于高壓斷路器產(chǎn)生拒合的原因，我們檢查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場保護(hù)回路接線均和原圖紙相符，檢修過程沒有出現(xiàn)更換設(shè)備和變換接線的情況，對于此現(xiàn)象的具體原因，我們要做進(jìn)一步分析和檢查。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，只要高壓斷路器一分閘，防跳繼電器TBJ就吸合并保持。TBJ是在高壓斷路器分閘時*其電流線圈啟動的。啟動后，TBJ常開觸點閉合，信號燈LD與TBJ電壓線圈兩端串聯(lián)，因此220V控制電源加在LD與TBJ電壓線圈兩端。LD為節(jié)能型信號燈，其等效電阻約22kΩTBJ為中間繼電器DZB—15B/220V、0.型，其電壓線圈直流電阻為9kΩ。經(jīng)過查找資料并計算得出，LD兩端電壓為156V，TBJ兩端電壓為64V，現(xiàn)場實測與計算基本相符，此中間繼電器的返回電壓按出廠標(biāo)準(zhǔn)為不小于額定電壓的3%，由此可見，造成第二次合閘時的拒合現(xiàn)象是由于TBJ電壓線圈有足夠的保持電壓，因此切斷了合閘回路。

發(fā)現(xiàn)了高壓斷路器拒合的原因之后，我們要及時解決這一問題，具體的解決方法如下：

（1）在LD信號燈回路中串聯(lián)一個高壓斷路器常閉觸點，當(dāng)高壓斷路器合閘后，TBJ電壓線圈中不流過電流，當(dāng)然也不會產(chǎn)生保持電壓。當(dāng)高壓斷路器分閘后，既能監(jiān)視高壓斷路器合閘回路狀態(tài)是否良好，又能指示其是否分閘。

（2）將LD的接線從3號線移到5號線（見附圖中畫虛線），使TBJ動作后LD與其電壓線圈斷開，但此辦法在某些高壓斷路器操動機構(gòu)內(nèi)改動其接線較為麻煩。

（3）如果高壓斷路器沒有多余的常閉輔助接點，可在TBJ電壓線圈兩端并聯(lián)一只附加電阻R，使TBJ電壓線圈兩端電壓限制在不大于額定工作電壓的30%以內(nèi)。經(jīng)計算選擇電阻為ZG11—50/600Ω，并對其進(jìn)行了驗算。并聯(lián)600Ω電阻后，LD兩端電壓為214V，TBJ電壓線圈兩端電壓為5.5V。

在解決過程中，我們需要注意以下幾個注意事項：

（1）高壓斷路器在跳閘狀態(tài)時，計算出附加電阻功耗為0.05W?？紤]到合閘時220V電壓直接加在附加電阻上，雖然合閘通電時間很短，但功率也不能選擇太小，一定要能滿足安全運行的要求。

（2）當(dāng)發(fā)生事故的時候，需要冷靜的對待，要對以前的事故發(fā)的原因不斷進(jìn)行歸納總結(jié)，找出簡易的處理方法和步驟，積累經(jīng)驗，為下次的事故處理提供經(jīng)驗和教訓(xùn)。

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