電火花加工有哪些類型

電火花加工的分類

電火花加工在電加工行業(yè)中應(yīng)用最為廣泛的一種加工方法，約占該行業(yè)的90%。按工具電極和工件相對(duì)運(yùn)動(dòng)的方式不同，大致可分為電火花成型加工、線切割加工、電火花磨削加工、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工、電火花高速小孔加工、電火花表面強(qiáng)化與刻字加工等六大類。其中線切割加工占了電火花加工的60%，電火花成型加工占了30%。隨著電加工工藝的蓬勃發(fā)展，線切割加工就成了先進(jìn)工藝制作的標(biāo)志。

電火花加工工藝分類

一、電火花穿孔成形加工

1、工具和工件間主要只有一個(gè)相對(duì)的伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

2、工具為成形電極、與被加工表面有相同的截面和相應(yīng)的形狀；

3、穿孔加工：加工各種沖模、擠壓模、粉末冶金模、各種異形孔及微孔等；

4、型腔加工：加工各類型腔模及各種復(fù)雜的型腔零件；

5、約占電火花機(jī)床總數(shù)的30％，典型機(jī)床有D7125，D7140等電火花穿孔成形機(jī)床。

二、電火花線切割加工

1、工具電極為順電極絲軸線垂直移動(dòng)著的線狀電極；

2、工具與工件在兩個(gè)水平方向同時(shí)有相對(duì)伺服進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

3、切割各種沖模和具有直紋面的零件；

4、下料、截割和窄縫加工；

5、約占電火花機(jī)床總數(shù)的60％，典型機(jī)床有DK7725，DK7740數(shù)控電火花線切割機(jī)床。

三、電火花內(nèi)孔、外圓和成形磨削

1、工具與工件有相對(duì)的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)；

2、工具與工件間有徑向和軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

3、加工高精度、表面粗糙度值小的小孔，如拉絲模、擠壓模、微型軸承內(nèi)環(huán)、鉆套等；

4、加工外圓、小模數(shù)滾刀等；

5、約占電火花機(jī)床總數(shù)的3％，典型機(jī)床有D6310電火花小孔內(nèi)圓磨床等。

四、電火花同步共軛回轉(zhuǎn)加工

1、成形工具與工件均作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，但二者角速度相等或成整數(shù)倍，相對(duì)應(yīng)接近的放電點(diǎn)可有切向相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度；

2、工具相對(duì)工件可作縱、橫向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；

3、以同步回轉(zhuǎn)、展成回轉(zhuǎn)、倍角速度回轉(zhuǎn)等不同方式，加工各種復(fù)雜型面的零件，如高精度的異形齒輪，精密螺紋環(huán)規(guī)，高精度、高對(duì)稱度、表面粗糙度值小的內(nèi)、外回轉(zhuǎn)體表面等；

4、約占電火花機(jī)床總數(shù)不足1％，典型機(jī)床有JN-2，JN-8內(nèi)外螺紋加工機(jī)床。

五、電火花高速小孔加工

1、采用細(xì)管（》Φ0.3mm）電極，管內(nèi)沖入高壓水基工作液；

2、細(xì)管電極旋轉(zhuǎn)；

3、穿孔速度很高（30～60mm/min）；

4、線切割穿絲預(yù)孔；

5、深徑比很大的小孔，如噴嘴等；

6、約占電火花機(jī)床總數(shù)的2％，典型機(jī)床有D703G電火花高速小孔加工機(jī)床。

六、電火花表面強(qiáng)化、刻字

1、工具在工件表面上振動(dòng)，在空氣中放火花；

2、工具相對(duì)工件移動(dòng)；

3、模具刃口，刀、量具刃口表面強(qiáng)化和鍍覆；

4、電火花刻字、打印記；

5、約占電火花機(jī)床總數(shù)的2％－1％，典型設(shè)備有D9105電火花強(qiáng)化機(jī)等。