避免基站瞬斷問題的解決辦法

作為傳統(tǒng)宏蜂窩基站的重要組成部分，由開關電源和蓄電池組成的直流供電系統(tǒng)性能的好壞直接關系到基站能否穩(wěn)定運行。

當基站蓄電池組性能劣化后，如果配套的開關電源一次下電電壓和恢復電壓差值存在設置受限的情況，就會出現(xiàn)在交流停電時電池電壓迅速下降，達到開關電源設置的一次下電電壓并切除一次下電負載后，蓄電池組的電壓又大幅反彈，并超過開關電源設置的一次下電恢復電壓，導致開關電源一次下電動作恢復，再次給設備供電，如此反復多次產(chǎn)生瞬斷現(xiàn)象，嚴重影響用戶感知。

導致蓄電池組性能下降的原因主要是由于基站惡劣的運行環(huán)境，如經(jīng)常發(fā)生的高溫、過放電等，而且在現(xiàn)實中這種情況是不易改變的。

開關電源的下電恢復電壓差值設置受限，即開關電源的下電恢復電壓與下電電壓差值存在一個固定的設置范圍，不能夠隨意設置。對于入網(wǎng)時間較早的開關電源，這種情況可能更為普遍。

如果想從根本上解決由于直流供電系統(tǒng)性能劣化導致的基站瞬斷問題，就需要及時更換性能劣化的蓄電池組和老舊的開關電源。存在下電恢復電壓差值設置受限情況的開關電源，雖然可能入網(wǎng)時間較早，但依然能夠穩(wěn)定運行，更換需要投入大量的成本。對于性能劣化的蓄電池組，更換同樣需要投入大量的成本，而且由于導致蓄電池性能劣化的根本原因不能有效改善，更換后的蓄電池性能很快又會劣化，頻繁更換電池也是不切實際的。

針對以上情況，需要結合實際需要，考慮其它的可避免基站瞬斷問題的解決辦法。

基站瞬斷問題的解決方案

通過以上分析，由于直流供電系統(tǒng)性能劣化導致基站瞬斷的直接原因包括兩方面，即性能劣化的蓄電池組和下電恢復電壓差值設置受限的開關電源。因此如果能夠?qū)χ绷鞴╇娤到y(tǒng)進行改造，實現(xiàn)一次下電恢復電壓參數(shù)的按需設置，就能夠有效的解決瞬斷的問題。

開關電源一次下電和恢復供電的動作是通過對直流電壓的檢測，控制一次供電電路中直流接觸器斷開或吸合來實現(xiàn)的。如果能夠在直流供電系統(tǒng)中引入一套獨立的檢測控制機制，就可以根據(jù)需要實現(xiàn)對直流供電系統(tǒng)的控制。獨立的檢測控制機制可以通過具備開關輸出功能的直流電壓表結合開關電源的直流接觸器或引入獨立的直流繼電器來實現(xiàn)。這種直流電壓表可以實時檢測系統(tǒng)的直流電壓，并根據(jù)預設的兩個閥值，控制自帶開關的通斷，實現(xiàn)對開關電源直流接觸器或引入的獨立直流繼電器的控制，從而實現(xiàn)對基站負載供電的控制。

第一種方案，如果開關電源下電控制電路簡單，能夠較容易的分析出控制電路實際是控制的一次下電直流接觸器線圈負極還是正極的通斷，直流接觸器是常開型還是常閉型，就可將直流電壓表的輸出開關串入或并入開關電源的原有控制電路中，直流電壓表通過檢測系統(tǒng)直流電壓并根據(jù)預設的閥值來控制自身開關的通斷，實現(xiàn)對開關電源一次下電直流接觸器的疊加控制。這種方案只需一個具有輸出開關功能的直流電壓表就可實現(xiàn)對開關電源一次下電和恢復供電電壓閥值的按需設置，實際操作簡單，但是需要分析開關電源的下電控制機制，對于控制電路復雜的開關電源不適用，因此不作為重點討論。

第二種方案，拋開開關電源的下電控制機制，直接在負載供電線路中串入獨立的檢測控制電路，檢測控制電路由具有開關輸出功能的直流電壓表和直流繼電器組成，直流電壓表檢測系統(tǒng)直流電壓，當達到直流電壓表設置的下電閥值時，通過自身開關控制直流繼電器，切除負載供電，當直流電壓表檢測到系統(tǒng)直流電壓上升到設置的恢復閥值時，控制直流繼電器恢復設備供電。這種方案實際操作起來相比第一種方案稍復雜，需要對每個負載單獨控制，而且需要引入直流繼電器，但是該方案實施不受現(xiàn)場條件限制，根據(jù)需要隨時可以改造，隨時可以還原，具有普遍的可操作性。

獨立檢測控制電路在直流供電系統(tǒng)中的實際應用

實際現(xiàn)場安裝照片

直流繼電器選取的是樂清明亮電器廠生產(chǎn)的JQX-62F型大功率繼電器，控制線圈電壓-48V，可承載電流120A。具有兩組常開、常閉觸點，實際應用中只需要使用常閉觸點，如果只針對負極線路進行控制，一個繼電器可以同時控制兩個基站負載，如果需要控制的負載多于兩個，可增加繼電器數(shù)量。

電壓表選取的是南京法派電器有限公司生產(chǎn)的HB404T-V型數(shù)顯智能電壓表，工作電壓-48V，帶兩路繼電器輸出，具有上下限報警功能。

根據(jù)實際應用的需要對電壓表進行參數(shù)設置，按照標簽指示給電壓表1、2號接線端子接入-48V電源。第一步進行量程設置，按“SET”鍵，按方向鍵輸入密碼“0089”，選擇輸入信號編號為“0”的選項，即為對應-48V系統(tǒng)所需的測量范圍;第二步進行測量偏差修正，用萬用表測量實際直流電壓值并與電壓表示數(shù)對比，記錄電壓表的測量偏差數(shù)值，按“SET”鍵，按方向鍵輸入密碼“0036”，選擇“PvL”項，根據(jù)電壓表測量偏差設置零點修正值，以保證電壓表示數(shù)與系統(tǒng)電壓一致;第三步進行告警門限設置，按“SET”鍵，按方向鍵輸入密碼“0001”，選擇“AH1”項，對應電壓表繼電器吸合值，需按照下電電壓所需值進行設置，例如設置為“-46V”，選擇“AL1”項，對應電壓表繼電器釋放值，需按照恢復電壓所需值進行設置，例如設置為“-52V”;至此完成了電壓表的相關參數(shù)設置。

AH1和AL1參數(shù)共同完成電壓表18～20號端子對應的第一組開關的控制，設定AH1

結論

從上圖可以看出，獨立檢測控制電路接入供電系統(tǒng)后，當系統(tǒng)電壓下降到-46V以下時，電壓表內(nèi)部繼電器吸合，控制電壓表19和20號端子導通，給直流繼電器控制線圈供電，控制直流繼電器常閉觸點分離，切斷設備供電;當系統(tǒng)電壓上升到-52V以上時，電壓表內(nèi)部繼電器釋放，控制電壓表19和20號端子斷開，切斷直流繼電器控制線圈供電，控制直流繼電器常閉觸點接通，恢復設備供電。

由此可以實現(xiàn)設備的下電電壓和恢復電壓的按需設置，避免了設備瞬斷情況的發(fā)生。但是要注意獨立檢測控制電路的下電電壓要高于開關電源設置的下電電壓，恢復電壓要低于開關電源設置的浮充電壓。