我們平常說的PCB老化就是在一定的條件下使電路板通電工作一定時間之后,電路板上面的一些元件參數(shù)就會發(fā)生變化,這種變化和電路板使用的時間有關(guān),這對于一些特殊用途的電路板來說,是不允許的,所以很多電路板在出廠之前就會做抗老化處理,使電路穩(wěn)定后在使用。這樣就可以大大的提高可靠性和安全性。
PCB老化測試的做法:
在一般的工業(yè)冰箱里面,單片無焊接件使用方式固定,溫度一般都在-40℃~+55℃之中產(chǎn)生交替的變化,在這個過程中,較低的溫度要保持1小時,然后再緩慢恢復(fù)至室溫,在不室溫情況下要保持4小時,4小時之后慢慢再升溫,升到高設(shè)定溫度,這個狀態(tài)也要保持2小時,然后再緩慢降至室溫,這時候也需要保持2小時,取出,檢查小線路并切帶有過孔的健康狀況。這個過程要做兩個循環(huán)才能更有保證。
PCB老化測試要求:
1、電參數(shù)檢測所有要老化的功能板還需進行電參數(shù)檢測,對參數(shù)不符合要求的功能板應(yīng)予以剔除。
2、外觀檢測所有要老化的功能板需先進行目測,對于有明顯缺陷的功能板,如有短路,斷路,元器件安裝錯誤,缺件等缺陷的功能板應(yīng)予以剔除。
老化步驟:
1、將處于環(huán)境溫度下的功能板放入處于同一溫度下的熱老化設(shè)備內(nèi)。
2、功能板處于運行狀態(tài)。
3、然后設(shè)備內(nèi)的溫度應(yīng)以規(guī)定的速率降低到室溫。
4、然后設(shè)備內(nèi)的溫度應(yīng)該以規(guī)定的速率升高到規(guī)定的溫度。
5、然后設(shè)備內(nèi)的溫度應(yīng)該以規(guī)定的速率降低到規(guī)定的溫度值。
6、當(dāng)設(shè)備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后,功能板應(yīng)暴露在高溫條件下保持2h。
7、當(dāng)設(shè)備內(nèi)的溫度達到穩(wěn)定以后,功能板應(yīng)暴露在低溫條件下保持2h。
8、連續(xù)重復(fù)3至7。直到規(guī)定的老化時間,并且按規(guī)定的老化時間對功能板進行一次測量和記錄。
9、功能板應(yīng)在設(shè)備內(nèi)的溫度達到室溫,且穩(wěn)定后才能取出箱外。
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