FPC的工藝方面分析柔性線路板的撓曲性有什么影響

第一﹑FPC組合的對(duì)稱性

在基材貼合覆蓋膜后，銅箔兩面材料的對(duì)稱性越好可提高其撓曲性。因?yàn)槠湓趽锨鷷r(shí)所受到的應(yīng)力一致。

線路板兩邊的PI厚度趨于一致，線路板兩邊膠的厚度趨于一致

第二﹑壓合工藝的控制

在coverlay壓合時(shí)要求膠完全填充到線路中間，不可有分層現(xiàn)象（切片觀察）。若有分層現(xiàn)象在撓曲時(shí)相當(dāng)于裸銅在撓曲會(huì)降低撓曲次數(shù)。

B）柔性線路板之剝離強(qiáng)度

剝離強(qiáng)度主要是衡量膠粘劑的性能。一般來(lái)講膠的厚度越厚其剝離強(qiáng)度會(huì)越好，但這并不是絕對(duì)的，因?yàn)椴煌纳a(chǎn)商的膠的配方與結(jié)構(gòu)是不一樣的。若膠的分子結(jié)構(gòu)很小的話，膠與銅箔的粘接面積會(huì)增加。從而提高粘結(jié)力，剝離強(qiáng)度隨之提高?，F(xiàn)材料生產(chǎn)商中，韓國(guó)世韓的材料就是利用此方法來(lái)提高剝離強(qiáng)度，同時(shí)降低膠厚的。

另外銅箔本身的黑化處理工藝好壞與否及黑化層的成分對(duì)其膠粘劑與銅箔的粘合力也會(huì)有所影響。

這里提供黑化層主要成分為：就生產(chǎn)工藝來(lái)說(shuō)，膠的固化程度也直接影響粘合力。環(huán)氧膠在FPC運(yùn)用中有A﹑B﹑C三個(gè)階段。當(dāng)材料工廠調(diào)膠后，環(huán)氧膠處于液態(tài)時(shí)交聚物交聯(lián)度為A階段，涂布烘烤后處于半固化態(tài)交聚物聯(lián)度為B階段，F(xiàn)CCL經(jīng)熟化后為固化狀態(tài)時(shí)交聚物交聯(lián)度為C階段。coverlay經(jīng)FPC廠壓合后為C階，當(dāng)膠處于C階時(shí)必須完全固化狀態(tài)。若在熟化或壓合時(shí)的溫度和壓力未能達(dá)到環(huán)氧膠的固化溫度和完全固化時(shí)間，其剝離強(qiáng)度會(huì)明顯降低。

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