PCB設(shè)計(jì)不是一件隨心所欲的事,有很多的規(guī)范要求需要設(shè)計(jì)者遵守,以下是板兒妹收集的一些常用的[url=http://www.cnmaxwell.com/]PCB設(shè)計(jì)[/url]規(guī)范,值得大家學(xué)習(xí)哦~
布局的基本原則
1、與相關(guān)人員溝通以滿足結(jié)構(gòu)、SI、DFM、DFT、EMC方面的特殊要求。
2、根據(jù)結(jié)構(gòu)要素圖,放置接插件、安裝孔、指示燈等需要定位的器件,并給這些器件賦予不可移動(dòng)屬性,并進(jìn)行尺寸標(biāo)注。
3、根據(jù)結(jié)構(gòu)要素圖和某些器件的特殊要求,設(shè)置禁止布線區(qū)、禁止布局區(qū)域。
4、綜合考慮[url=http://www.cnmaxwell.com/]PCB[/url]性能和加工的效率選擇工藝加工流程(優(yōu)先為單面SMT;單面SMT+插件;雙面SMT;雙面SMT+插件),并根據(jù)不同的加工工藝特點(diǎn)布局。
5、布局時(shí)參考預(yù)布局的結(jié)果,根據(jù)“先大后小,先難后易”的布局原則。
6、布局應(yīng)盡量滿足以下要求:總的連線盡可能短,關(guān)鍵信號(hào)線最短;高電壓、大電流信號(hào)與低電壓、小電流信號(hào)的弱信號(hào)完全分開(kāi);模擬信號(hào)與數(shù)字信號(hào)分開(kāi);高頻信號(hào)與低頻信號(hào)分開(kāi);高頻元器件的間距要充分。在滿足仿真和時(shí)序分析要求的前提下,局部調(diào)整。
7、相同電路部分盡可能采用對(duì)稱式模塊化布局。
8、布局設(shè)置建議柵格為50mil,IC器件布局,柵格建議為25 25 25 25 mil。布局密度較高時(shí),小型表面貼裝器件,柵格設(shè)置建議不少于5mil。
9、布局時(shí),考慮fanout和測(cè)試點(diǎn)的位置,以器件中心點(diǎn)參考移動(dòng),考慮在兩個(gè)過(guò)孔中間走兩根走線,如下圖FANOUT示例1、FANOUT示例2所示:
FANOUT示例1
FANOUT示例2
PCB布線一般應(yīng)遵循的規(guī)則
1、印制導(dǎo)線布線層數(shù)根據(jù)需要確定。布線占用通道比一般應(yīng)在50%以上;
2、根據(jù)工藝條件和布線密度,合理選用導(dǎo)線寬度和導(dǎo)線間距,力求層內(nèi)布線均勻,各層布線密度相近,必要時(shí)缺線區(qū)應(yīng)加輔助非功能連接盤(pán)或印制導(dǎo)線;
3、相鄰兩層導(dǎo)線應(yīng)布成相互垂直斜交或彎曲走線,以減小寄生電容;
4、印制導(dǎo)線布線應(yīng)盡可能短,特別是高頻信號(hào)和高敏感信號(hào)線;對(duì)時(shí)鐘等重要信號(hào)線,必要時(shí)還應(yīng)考慮等延時(shí)布線;
5、同層上布設(shè)多種電源(層)或地(層)時(shí),分隔間距應(yīng)不小于1mm;
6、對(duì)大于5×5mm2的大面積導(dǎo)電圖形,應(yīng)局部開(kāi)窗口;
7、電源層、地層大面積圖形與其連接盤(pán)之間應(yīng)進(jìn)行熱隔離設(shè)計(jì),如圖10所示,以免影響焊接質(zhì)量。
走線的線寬/線距
1、[url=http://www.cnmaxwell.com/]PCB加工[/url]推薦使用的線寬/間距≥5mil/5mil,最小可使用的線寬/間距為4mil/4mil。
2、走線和焊盤(pán)的距離:外層走線和焊盤(pán)的距離與內(nèi)層走線距離孔環(huán)的距離要求一致。
3、外層走線和焊盤(pán)的距離必需滿足走線距離焊盤(pán)阻焊開(kāi)窗邊緣≥2mil。
走線的安全距離
1、走線距板邊距離>20mil。內(nèi)層電源/地距板邊距離>20mil。
2、接地匯流線及接地銅箔距離板邊須>20mil。
3、在有金屬殼體(如:散熱器、電源模塊、金屬拉手條、臥裝電壓調(diào)整器、晶振、鐵氧 體電感等)直接與PCB接觸的區(qū)域不允許有走線。器件金屬外殼與PCB接觸區(qū)域向外延伸 1.5mm區(qū)域?yàn)楸韺幼呔€禁布區(qū)。
走線距非金屬化孔的最近距離
多層PCB層排布的一般原則
1、器件面下面(第二層)為地平面,提供器件屏蔽層以及為器件面布線提供參考平面;
2、所有信號(hào)層盡可能與地平面相鄰;
3、盡量避免兩信號(hào)層直接相鄰;
4、主電源盡可能與其對(duì)應(yīng)地相鄰;
5、原則上應(yīng)該采用對(duì)稱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。對(duì)稱的含義包括:介質(zhì)層厚度及種類、銅箔厚度、圖形
分布類型(大銅箔層、線路層)的對(duì)稱。
絲印設(shè)計(jì)通用要求
1、為了確保所有字母、數(shù)字和符號(hào)在PCB上便于識(shí)別, 絲印的線寬必須大于5mil,絲印高度至少為50mil。
2、絲印不允許與焊盤(pán)、基準(zhǔn)點(diǎn)重疊。
3、白色是默認(rèn)的絲印油墨顏色,如有特殊需求,需要在PCB鉆孔圖文件中說(shuō)明。
4、在高密度PCB設(shè)計(jì)中,可根據(jù)需要選擇絲印的內(nèi)容。
5、絲印字符串的排列方向從左至右、從下往上。
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