ZEISS O-SELECT數字測量投影機彌補了質量保證過程中的空白

明尼蘇達州MAPLE GROVE，， 10月。 20,2015 /PRNewswire/- 盡管現代數字測量儀器是非常可靠的工具，但操作錯誤可能會導致質量保證過程中出現空白。新的ZEISS O-SELECT光學測量系統(tǒng)彌補了質量保證過程中的這些空白。由于其高度自動化和易用性，可以快速，可重復地完成2D測量。蔡司O-SELECT將于北美在芝加哥的質量展上正式推出，開始于 2015年10月27日。

“快速可靠地獲得符合ISO標準，可追溯和可重復的測量值是我們產品開發(fā)的一個關鍵方面，” Andrzej Grzesiak 說，蔡司計量系統(tǒng)負責人。結果是光學測量系統(tǒng)在測量程序的生成和測量本身期間自動化。只需按一下按鈕即可開始測量：操作員將工件放入測量區(qū)域并啟動程序。在幾秒鐘內，相機捕捉輪廓，分析所有特征并在ZEISS PiWeb質量數據管理軟件中記錄它們。

該測量系統(tǒng)是蔡司的解決方案，適用于從汽車，電子到塑料等眾多行業(yè)。 ZEISS O-SELECT特別適用于檢查距離，半徑或角度的尺寸精度。例如沖壓成型零件，注塑成型和激光切割工件。

避免錯誤，確保質量

焦點和照明等因素在光學測量中發(fā)揮關鍵作用。操作員只需選擇錯誤的設置就可能導致系統(tǒng)測量錯誤，而無需通知他們。例如，不精確配置的后果可導致幾微米的偏差，例如焦深。即使操作員看不到它，ZEISS O-SELECT也能自動消除邊緣的模糊。蔡司測量系統(tǒng)自動選擇攝像機與物體的正確距離，聚焦工件邊緣并最大化對比度。此外，測量機計算可以在工件之間變化的照明強度。 “實現和自動化光學與光照之間復雜的相互作用，使測量可追溯，可重復，因此可靠，”Grzesiak說。用戶也不再需要浪費時間在目錄中搜索正確的程序。 ZEISS O-SELECT將現有程序與當前工件進行比較，然后可靠地打開正確的程序。測量系統(tǒng)自動檢測零件的位置，不再需要手動對齊。

快速編程，直觀操作

ZEISS O-SELECT自行設定除了其他系統(tǒng)之外，不僅通過其獨立識別功能的能力，還通過其對距離和半徑等特征的智能建議。只需點擊幾下，用戶就可以選擇所需的功能，然后將這些功能集成到測量程序中。程序是在一個不言自明的過程中創(chuàng)建的。蔡司稱這個新功能Click＆amp;挑。此外，直觀的用戶界面可幫助操作員瀏覽軟件。它清楚地顯示了他們已達到的目標并引導他們完成整個運行：從創(chuàng)建新項目到測量計劃并指定測量運行，用戶在整個過程中被引導到結構良好且信息豐富的報告。