了解PCB組裝和原型設(shè)計(jì)的重要性

印刷電路板是所有電子設(shè)備和許多電子設(shè)備的核心，它們提供的燃料使其能夠以所需的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行。早期的簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)已發(fā)展成復(fù)雜，精密的電路板，用于為越來越多種先進(jìn)和復(fù)雜的機(jī)器和設(shè)備提供動(dòng)力。隨著小工具越來越多地融入人類生活的各個(gè)方面，對(duì)PCB原型制作的需求變得比以往任何時(shí)候都更加重要。在一些由小工具驅(qū)動(dòng)的人類應(yīng)用中，如醫(yī)療保健，誤差幅度為零，這增加了PCB組裝和原型設(shè)計(jì)的重要性。

印刷電路板的組裝，也稱為PCBA，實(shí)質(zhì)上是指該過程將電子元件組裝或焊接到電路板上。電路板的組裝與制造電路板不同。只有在設(shè)計(jì)，原型設(shè)計(jì)和測(cè)試階段結(jié)束后才能制造電路板，但是在原型設(shè)計(jì)階段以及電路板制造后都會(huì)發(fā)生電路板的組裝。

有一些項(xiàng)目對(duì)于組裝電路板至關(guān)重要，包括

電路板

焊接用電子元件

焊接設(shè)備

材料像焊膏和焊絲一樣

測(cè)試設(shè)備

PCB原型組裝有幾個(gè)步驟，最重要的是

制定裝配圖

添加焊膏

組件放置到板上

電路板回流

檢查

最終裝配

清潔

創(chuàng)建裝配圖
PCB裝配中的第一步也是最重要的一步，以及制造是PCB的設(shè)計(jì);它就像一個(gè)圖形路線圖，引導(dǎo)您到電路板上每個(gè)電子元件的位置。沒有PCB組裝圖，幾乎不可能組裝PCB;在最好的情況下，您將能夠創(chuàng)建低質(zhì)量的PCB原型，這可能會(huì)使大多數(shù)質(zhì)量測(cè)試失敗，并且需要大量的重新制作以確保其符合質(zhì)量和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。 PCB組裝圖將準(zhǔn)確捕獲組裝所需的組件，它們?cè)陔娐钒迳系牟贾靡约八鼈內(nèi)绾蜗嗷ミB接以獲得最佳性能。

應(yīng)用焊膏
PCB組裝的實(shí)際過程始于在基于最終產(chǎn)品應(yīng)用定制的模板的幫助下將焊膏應(yīng)用到電路板上。重要的是確保電路板和模板面向相同的方向，并且電路板上的焊盤與模板切口完全對(duì)齊。在涂抹焊膏時(shí)，確保模板保持在原位。

組裝組件
組件組裝可以手工完成，也可以借助機(jī)器完成。電路板的機(jī)器組件可以通過兩種方式完成，

表面貼裝組件

通孔組裝

表面當(dāng)小部件需要直接放置在電路板的表面上時(shí)，通常使用安裝組件。這些機(jī)器可以在幾分鐘內(nèi)安裝所有組件，大大提高了組裝和原型制作過程的速度和效率。

另一方面，LED和電容器等較大的元件需要使用通孔組裝工藝焊接到電路板上，其中它們被手動(dòng)放置在電路板上。只有在目視檢查完成后才能確保每個(gè)組件在焊接之前都放在右邊的墊上。

電路板回流
將元件焊接到電路板上之后，它們會(huì)通過回流焊爐，以便機(jī)械地將元件與電路板粘合在一起。這樣可以確保組件與電路板之間以及電氣和機(jī)械方式牢固地連接在一起。

檢查板后回流
借助針孔進(jìn)行回流焊后檢查相機(jī)有助于確保組件之間的連接放置在正確的位置。

最終組裝
最終組裝印刷電路板以將任何剩余的小組件放置為以及任何錯(cuò)位元件或電氣連接的修理和焊接。

清潔
PCB組裝的最后一個(gè)過程涉及來自成品印刷電路板的剩余焊劑。水性系統(tǒng)等新技術(shù)使得可以在不使用對(duì)環(huán)境有害的化學(xué)物質(zhì)的情況下去除焊膏和助焊劑。

結(jié)論
原型制作一直是重要的進(jìn)入任何產(chǎn)品開發(fā)過程。 PCB原型制作尤為重要，因?yàn)椴煌膽?yīng)用需要不同類型的PCB組裝，除非您組裝原型進(jìn)行實(shí)際的功能測(cè)試，否則您最終可能會(huì)得到次優(yōu)產(chǎn)品。 PCB原型制作直到一段時(shí)間后才是一個(gè)昂貴且耗時(shí)的過程，主要是因?yàn)檠b配過程必須外包。但技術(shù)進(jìn)步使得現(xiàn)場(chǎng)原型制作的PCB組裝成為可能，使整個(gè)過程明顯更快，更具成本效益。