在創(chuàng)建Gerber文件期間可能會發(fā)生哪些錯誤

印刷電路板的尺寸和成分因應(yīng)用而異。從標準應(yīng)用中使用的基本PCB到高級應(yīng)用中使用的高度復(fù)雜的PCB配置，PCB設(shè)計人員一直面臨著設(shè)計高度創(chuàng)新，高效和功能性PCB的壓力，這些PCB可以更快，更好，更輕松地完成工作。衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)甚至先進的自動化系統(tǒng)等前沿應(yīng)用需要更加創(chuàng)新的PCB解決方案，以跟上其他控制系統(tǒng)的技術(shù)發(fā)展。但無論pcb布局是簡單還是復(fù)雜，設(shè)計階段通常都以一系列Gerber文件結(jié)束，這些文件在制造和制造過程中作為PCB制造商的輸入。 Gerber文件可以定義為數(shù)字格式的PCB藍圖，用于逐層制造和制造印刷電路板。印刷電路板制造過程中質(zhì)量過程的一個重要部分是確保Gerber文件的準確性和完整性。 Gerber文件不正確或不完整可能導(dǎo)致制造有缺陷或不良的PCB。每個印刷電路板都會生成多個Gerber文件，并確保每個印刷電路板不僅完整而且準確，這對于確保最終產(chǎn)品能夠按照規(guī)范執(zhí)行至關(guān)重要。

在創(chuàng)建Gerber文件期間可能會發(fā)生許多錯誤，其中一些更常見的錯誤包括

缺少或不完整的文件

并非所有Gerber為同一PCB創(chuàng)建的文件大小和規(guī)格相同。例如，Excellon Gerber鉆孔文件包含有關(guān)孔的位置和尺寸的規(guī)格，在每個PCB層上鉆孔和未鍍層。每個Excellon Gerber文件都需要與ASCII代碼和用于該特定層的鉆孔的工具編號一起完成。單個缺失的細節(jié)可以通過改變電路板上孔的大小，形狀或位置來改變PCB的整個配置，這就是確保沒有不完整或遺漏的Gerber文件的重要原因。

缺少光圈列表

光圈列表的基本用途是提供有關(guān)在PCB制造和制造的每個階段使用的工具的種類和位置的詳細信息處理。當為每個層生成多個光圈列表或者以不同于Gerber文件的格式生成光圈列表時，錯誤的可能性增加。具有單個詳細光圈列表，其中包含所有圖層的規(guī)格，格式與Gerber文件相同，可減少出錯和出現(xiàn)故障的可能性。

零字節(jié)Gerber文件

有時設(shè)計錯誤會導(dǎo)致零字節(jié)Gerber文件的創(chuàng)建，這些文件不包含可用于PCB制造和制造的信息。在將Gerber文件發(fā)送給PCB制造商之前檢查Gerber文件的有效性非常重要。

不完整或誤導(dǎo)性的文件標簽

每個Gerber文件都需要遵循標準命名約定，使制造商可以輕松了解其預(yù)期用途。不完整或非標準的文件標簽可能會給制造商帶來解釋問題，從而導(dǎo)致生產(chǎn)錯誤和延遲。

內(nèi)部間隙不足

內(nèi)部間隙可定義為鉆孔與印刷電路板上相互連接的相鄰內(nèi)層銅之間所需的最小間隙。如果內(nèi)部間隙不足，則在鉆孔過程中會導(dǎo)致內(nèi)部銅層短路。

制作復(fù)合層時的錯誤

設(shè)計軟件使用層的合成，同時為各個層創(chuàng)建設(shè)計規(guī)范。這可以包括具有正面和負面圖像的圖層，雖然合成可以幫助加快處理速度，但也可能導(dǎo)致錯誤，特別是如果圖像沒有正確組合以為每個圖層創(chuàng)建單個Gerber文件。

Gerber文件錯誤可能被證明是昂貴且耗時的，更不用說完全可以避免了。確保您的PCB制造，制造和制造過程保持無差錯取決于確保Gerber文件的準確性和完整性，這可以通過實施以下步驟來實現(xiàn)

確保無誤操作在設(shè)計和制造過程的每一步都沒有建立最佳實踐。這包括檢查Gerber文件的完整性，正確性和長度以及有效性。

使用Gerber文件查看器檢查Gerber文件的準確性和有效性。 Gerber文件查看器允許設(shè)計人員驗證最終實際PCB的尺寸，甚至可以打印樣品板以檢查尺寸。

在設(shè)計過程中使用高級CAD軟件，不易出錯，有些高定義CAD軟件甚至能夠在創(chuàng)建要發(fā)送給PCB制造商和制造商的實際Gerber文件之前為設(shè)計人員提供基本的設(shè)計分析。

堅持這些做法以及嚴格的質(zhì)量檢查設(shè)計過程的每個階段都可以確保您制造的PCB既高性能又持久。