印刷電路板,即PCB板(Printedcircuitboard)或?qū)慞WB板(Printedwireboard),以絕緣板為基材,切成一定尺寸,其上至少附有一個(gè)導(dǎo)電圖形,并布有孔(如元件孔、緊固孔、金屬化孔等),用來代替以往裝置電子元器件的底盤,并實(shí)現(xiàn)電子元器件之間的相互連接。由于是采用電子印刷術(shù)制作而成,故被稱為“印刷”電路板。PCB板的功能是提供完成第一層級構(gòu)裝的組件與其他必須的電子電路零件結(jié)合的基地,以構(gòu)成一個(gè)具有特定功能的模塊或成品,所以PCB板在整個(gè)電子產(chǎn)品中,扮演了整合連接各種功能組建的角色。
目前的電路板,主要由線路與圖面、介電層、孔、防焊油墨、絲印和表面處理幾大部分組成。線路是做為原件之間導(dǎo)通的工具,在設(shè)計(jì)上會另外設(shè)計(jì)大銅面作為接地及電源層,線路與圖面往往同時(shí)做出。介電層用來保持線路及各層之間的絕緣性,俗稱為基材。而導(dǎo)通孔可使兩層次以上的線路彼此導(dǎo)通,較大的導(dǎo)通孔則做為零件插件用,另外有非導(dǎo)通孔通常用來作為表面貼裝定位,組裝時(shí)固定螺絲用。防焊油墨主要用于永久性保護(hù)印刷線路板上之線路,防止線路氧化、因不小心擦花導(dǎo)致開路或短路問題。
根據(jù)不同的工藝,防焊油墨可分為綠油、紅油、藍(lán)油。絲印為非必要之構(gòu)成,主要的功能是在電路板上標(biāo)注各零件的名稱、位置框,方便組裝后維修及辨識用。最后,由于銅面在一般環(huán)境中很容易氧化,導(dǎo)致無法上錫(焊錫性不良),因此會在要吃錫的銅面上進(jìn)行保護(hù)。保護(hù)的方式有噴錫、化金、化銀、化錫、有機(jī)保焊劑等,各有優(yōu)缺點(diǎn),統(tǒng)稱為表面處理。
印刷電路板得以快速發(fā)展并廣泛應(yīng)用于各大領(lǐng)域,主要在于其集合的眾多優(yōu)點(diǎn)。首先,由于PCB板圖形具有重復(fù)性(再現(xiàn)性)和一致性,極大地減少了布線和裝配的差錯(cuò),節(jié)省了設(shè)備的維修、調(diào)試和檢查時(shí)間。設(shè)計(jì)上標(biāo)準(zhǔn)化、布線密度高、體積小、重量輕等特點(diǎn)使其具備了可替換行、便捷性、精密性及小型化等特點(diǎn),特別是FPC軟性板的耐彎折性,精密性,使得PCB板不可替代地應(yīng)用到高精密儀器上。其機(jī)械化、自動(dòng)化生產(chǎn)提高了勞動(dòng)生產(chǎn)率并降低了電子設(shè)備的造價(jià)。正是由于PCB板的以上特性和優(yōu)勢,使得PCB板的應(yīng)用領(lǐng)域呈現(xiàn)擴(kuò)大化及高端化特點(diǎn)。PCB板的生產(chǎn)技術(shù)水平逐漸成為衡量一個(gè)國家科技發(fā)展的重要指標(biāo)。
經(jīng)過幾十年的發(fā)展,PCB行業(yè)已成為全球性大行業(yè)。近年來,全球PCB產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值占電子元件產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值的1/4以上,是電子元件細(xì)分產(chǎn)業(yè)中比重最大的產(chǎn)業(yè),占有獨(dú)特地位。為了積極應(yīng)對下游產(chǎn)品的發(fā)展需要,PCB逐漸向高密度、高集成、細(xì)線路、小孔徑、大容量、輕薄化的方向發(fā)展,技術(shù)含量和復(fù)雜程度不斷提高。
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