從去年開始,半導(dǎo)體行業(yè)的并購故事一個(gè)接一個(gè)。外行看個(gè)熱鬧,內(nèi)行看個(gè)明白。半導(dǎo)體行業(yè)熱衷于收購,是應(yīng)對(duì)行業(yè)低迷的手段,也是行業(yè)發(fā)展的必然結(jié)果。隨著摩爾定律大限接近,產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的影響,并購的故事會(huì)越來越多。
回到2016年,半導(dǎo)體行業(yè)的收購事件可以說是“完全停不下來”,為了搶占市場(chǎng)、擴(kuò)大自身影響力,乃至提高國際地位,各大企業(yè)巨頭大大小小的收購事件頻傳。從這些收購事件中不僅可以看出各大企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃,也可以窺得未來科技行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)。相比之下,制造業(yè)就顯得低迷,倒閉、轉(zhuǎn)型幾乎成了如今并購火熱之下的代名詞。
先來看看2016上半年十大并購:
01 微芯科技35.6億美元收購Atmel——芯片產(chǎn)業(yè)合并浪潮繼續(xù)
1月20日,美國微芯科技(Microchip) 宣布以35.6億美元現(xiàn)金+股票的方式收購競爭對(duì)手Atmel。
02 索尼斥資13.95億元收購以色列牽牛星半導(dǎo)體公司——?jiǎng)χ?a target="_blank">物聯(lián)網(wǎng)
1月26日,日本索尼集團(tuán)以約250億日元(約合人民幣13.95億元)收購了以色列牽牛星半導(dǎo)體公司(Altair Semiconductor)。
03 Qorvo收購GreenPeakTechnologies——擴(kuò)大物聯(lián)網(wǎng)市場(chǎng)影響力
4月19日,Qorvo公司宣布已就收購GreenPeak Technologies公司簽署最終協(xié)議。
04 四維圖新38.75億元收購杰發(fā)科技——補(bǔ)齊無人駕駛關(guān)鍵環(huán)節(jié)
5月17號(hào),四維圖發(fā)布公告稱,公司擬以發(fā)行股份及支付現(xiàn)金相結(jié)合的方式收購杰發(fā)科技全體股東所持有的杰發(fā)科技100%的股權(quán),收購的最終作價(jià)為38.75億元。
05 ARM 3.5億美元收購Apical——完善成像產(chǎn)品生態(tài)鏈
5月19日,ARM正式宣布以3.5億美元現(xiàn)金完成對(duì)Apical的收購。
06 福建宏芯投資基金耗資49.1億元收購德國Aixtron公司——瞄準(zhǔn)硅半導(dǎo)體技術(shù)
5月23日,德國半導(dǎo)體設(shè)備生產(chǎn)商Aixtron聯(lián)合福建宏芯投資基金宣布,宏芯投資基金將以每股6歐元現(xiàn)金(合計(jì)金額約為6.7億歐元,合人民幣約49.1億元)全面要約收購Aixtron。
07 賽普拉斯半導(dǎo)體5.5億美元收購博通無線物聯(lián)網(wǎng)部門——舉成為領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)供應(yīng)商
7月5日,賽普拉斯半導(dǎo)體(Cypress Semiconductor)宣布以5.5億美元完成對(duì)博通(Broadcom)旗下物聯(lián)網(wǎng)(IoT)部門的收購。此項(xiàng)交易達(dá)成后,賽普拉斯將會(huì)收購博通 的Wi-Fi,藍(lán)牙,Zigbee等物聯(lián)網(wǎng)無線產(chǎn)品線,包括博通一直以來著重推廣的WICED品牌以及相關(guān)開發(fā)者生態(tài)系統(tǒng)。
08 英飛凌8.5億美元收購Wolfspeed——“承包”整個(gè)SiC 領(lǐng)域
7月14日,歐洲最大的芯片制造商德國英飛凌(Infineon Technologies)公司發(fā)布聲明稱將斥資8.5億美元從美國LED大廠Cree公司手中收購其Wolfspeed Power & RF部門。
09 軟銀擬以310億美元收購英半導(dǎo)體巨頭ARM——或掀起物聯(lián)網(wǎng)狂潮
7月18日,日本軟銀宣布,將以234億英鎊(約合310億美元)的價(jià)格,現(xiàn)金收購英國半導(dǎo)體巨頭ARM。若交易通過審核,這將是半導(dǎo)體歷史上排名第二的收購案。
10 意法半導(dǎo)體1.15億美元收購AMS的NFC和RFID資產(chǎn)——助力多領(lǐng)域發(fā)展
7月29日,意法半導(dǎo)體(以下簡稱ST)在其官網(wǎng)宣布收購?qiáng)W地利微電子公司(AMS)NFC和RFID reader的所有資產(chǎn),獲得相關(guān)的所有專利、技術(shù)、產(chǎn)品以及業(yè)務(wù)。據(jù)了解,本次ST收購AMS總共花費(fèi)9080萬—1.148億美元。
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在半導(dǎo)體行業(yè)瘋狂并購之下,制造業(yè)卻陷入低迷。
這不,就在前天三星手機(jī)殼供應(yīng)商?hào)|莞鎢珍電子科技有限公司發(fā)布公告稱:公司由于經(jīng)營不善,面臨破產(chǎn)。
公告原文如下:
據(jù)了解,東莞鎢珍電子科技有限公司位于東莞市謝崗鎮(zhèn)銀湖工業(yè)園,是由韓國宇田株式會(huì)社投資興建的韓資企業(yè),在韓國首爾、龍仁、中國大連均設(shè)有工廠(其總部設(shè)在韓國首爾)。
東莞鎢珍電子科技有限公司于2007年竣工并投產(chǎn)運(yùn)營,是專業(yè)生產(chǎn)手機(jī)外殼的廠家,產(chǎn)品全部遠(yuǎn)銷歐美、日本等國家,客戶有KCJ(京瓷)、Toshiba(東芝)、Sharp(夏普)、RIM(黑莓)、Panasonic(松下)等。占地面積約二十多萬平方米,高峰期員工約2000人左右;注冊(cè)資本達(dá)4千多萬美金。
與此同時(shí),一位名叫 “ 隱士深山 ” 的知名網(wǎng)友發(fā)帖題為,“ 我叔的工廠,財(cái)務(wù)在結(jié)算完全部的員工工資之后,正式宣布結(jié)業(yè) ”,火爆了網(wǎng)絡(luò)。
耐人尋味的是,網(wǎng)友 “ 隱士深山 ” 在去年一篇轟動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的《制造業(yè)已然死路,兼探討神州未來崛起之路》文章中,正是以其叔工廠作為題材。沒想到一年多后竟然一語成讖,叔叔的工廠轟然倒下。
主要描述如下:
曾經(jīng)多次掙扎求存未果
一直以來,工廠主要靠一個(gè)***客戶和美國西部航空的耳機(jī)訂單維持運(yùn)轉(zhuǎn)。從06年開始做時(shí)單價(jià)1.8元一副,現(xiàn)在還是1.8元一副,但人工成本漲了三倍了。以前 1.2 的成本,現(xiàn)在成本生產(chǎn)管理控制得到位,也只能達(dá)到 1.75元一副左右,如果不幸哪一批成品率出現(xiàn)問題,就要賠錢。
人人都說制造業(yè)要轉(zhuǎn)型升級(jí),這家工廠也進(jìn)行過嘗試,結(jié)果能夠升級(jí)的都升級(jí)了,該自動(dòng)化的已經(jīng)全自動(dòng)化。但做耳機(jī)產(chǎn)品每臺(tái)啤機(jī)面前總要有個(gè)人送料吧,自動(dòng)化封裝又達(dá)不到客戶要求,裝箱和打包也做不到,所以說白了始終是勞動(dòng)密集型。
曾經(jīng)也熱情過做電腦耳機(jī)成品,并且手上還注冊(cè)有三個(gè)品牌,做了一大批,找了兩個(gè)銷售人員全國電腦市場(chǎng)跑鋪貨,最后發(fā)現(xiàn)不賺錢,競爭同樣慘烈,造成不少的產(chǎn)品積壓。而代理商拖貨款或者跑路的頻頻出現(xiàn),讓他最終放棄了這塊市場(chǎng)。
無奈之下,老板決定冒險(xiǎn)用一批越南人,工資大約 2000 元每月(中介那里拿 200 元),這樣能夠把成本控制在 1.6 元左右,可確保有 8% 左右的毛利。不幸的是,工廠雇傭越南勞工的事情被地方政府查出,老板被派出所關(guān)了五天,并罰款 6 萬,工廠翻盤的最后一絲希望也被掐滅了。
試著談過漲點(diǎn)價(jià),結(jié)果人家一句話扔過來:愛做不做,扔到廣西去做 1.65 元,扔到越南 1.3 元。現(xiàn)在還在下單給你,已經(jīng)是看大家多年合作的面子。最終,去年的 8 月,這張單還是沒有保住,***人把定單最終還是轉(zhuǎn)到越南了—— 20% 的成本差距,每個(gè)月 2-3 個(gè)柜的需求量,***人每月能夠省 20 萬以上。其實(shí)***人早已經(jīng)在越南培養(yǎng)供應(yīng)商,只不過前幾年從產(chǎn)品品質(zhì)到貨期,越南工廠都沒辦法順暢配合,所以才沒有把單子全轉(zhuǎn)走。
創(chuàng)業(yè)艱難,終為他人作嫁衣裳
與員工吃完散伙飯,回到辦公室,借著酒勁,老板還是哭了。畢竟十二年的工廠,說扔掉,沒有人能如此灑脫。開廠時(shí),老板三十五歲,而今已經(jīng)近五十的年齡,東山再起,已經(jīng)沒有可能了。
2006年,老板憑借打工十年攢下的 20 萬元開始創(chuàng)業(yè),全部投入到購買機(jī)器及組建兩條拉。06 年開始接到幾張外單,也賺了一些錢,但前兩年賺的錢又全部砸進(jìn)去買機(jī)器,搬廠房,從十來個(gè)人擴(kuò)展到 40 人左右。接下來訂單越來越多,再搬一次廠,人員從 40 人擴(kuò)到 90 人左右。至少在 08 年前,所賺的錢全部用于機(jī)器設(shè)備的添置,這中間只是全款買了一套房子,一臺(tái) 20 幾萬的車子。
08年遇到全球金融危機(jī),基本沒有賺錢,09 年陷入虧損。好容易在 2010 年開始贏利了,但中國政府的 “ 工資倍增計(jì)劃 ” 登場(chǎng)了,盡管訂單多,但實(shí)際并沒有錢賺。2011 年盲目回老家辦分廠,結(jié)果廠一建起來到了冬天,發(fā)現(xiàn)一個(gè)大問題,天氣太冷了,工人根本干不了活(手指不靈活),搞出一大堆報(bào)廢品,冬天沒完馬上關(guān)廠,前前 后后損失 70 萬。2012-2014 這三年一分錢都沒有再投資,才終于沉甸下來一點(diǎn)現(xiàn)金。
從 2015 年開始,情況迅速惡化,但總算收支打平。今年虧了半年,基本上要虧掉往年一年的利潤。幸好壯士斷腕解散工廠,如果再拖一年,老板直接回到解放前。
如何看待這兩起事件?
從宏觀上來說,世界經(jīng)濟(jì)對(duì)中國的影響,客觀來講是整體性的。任何一件事情出現(xiàn)危機(jī)的當(dāng)刻不是危機(jī),后面的危機(jī)才是危機(jī)。
第一,2008 年的世界金融危機(jī)。首先第一波波及美國,第二波波及歐洲,這一波的金融危機(jī)對(duì)世界的影響就像地震海嘯一樣,一波一波過來,需要時(shí)間。
第二,沒有人認(rèn)為這次互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)革命會(huì)對(duì)世界經(jīng)濟(jì)帶來多大的影響。這個(gè)技術(shù)對(duì)中國乃至世界的影響只是剛剛開始。
第三,在中國經(jīng)濟(jì)模式、社會(huì)發(fā)展,導(dǎo)致的環(huán)境問題,大家沒有想到。政府其實(shí)很早就提醒大家轉(zhuǎn)型升級(jí),但效果還不是那么好。
應(yīng)該講,今天的經(jīng)濟(jì)已經(jīng)真正到了轉(zhuǎn)型升級(jí)的時(shí)候。只是轉(zhuǎn)型升級(jí),提出這個(gè)口號(hào)的時(shí)候,沒有想到轉(zhuǎn)型升級(jí)能夠帶來這么多麻煩,但任何東西都是要付出代價(jià)的,這個(gè)代價(jià)誰都得付。
關(guān)于實(shí)體經(jīng)濟(jì)和虛擬經(jīng)濟(jì),未來發(fā)展如何:
第一,中國低端制造業(yè)、粗劣制造業(yè)還會(huì)下滑;
第二,中國虛擬經(jīng)濟(jì)日子也不好過。其實(shí)中國的制造業(yè)下滑,主要是低端制造業(yè)、粗劣制造業(yè)必須下滑,如果中國粗制濫造的加工制造業(yè)不繼續(xù)下滑,中國沒有機(jī)會(huì)。
這是一場(chǎng)真正的商業(yè)變革時(shí)代,應(yīng)該把它看成機(jī)會(huì)就是機(jī)會(huì),看成災(zāi)難它就是真正的災(zāi)難。危機(jī)危機(jī),機(jī)會(huì)一定在危險(xiǎn)之中,了不起的企業(yè)一定是誕生在危險(xiǎn)之中。只有冷靜下來去觀察,怎么能改變自己。
任何一次技術(shù)革命,都創(chuàng)造了無數(shù)的就業(yè)。這一次技術(shù)革命也不例外,只是它要求的是高端就業(yè)。所以,經(jīng)濟(jì)的轉(zhuǎn)型一定從低端向高端制造業(yè)走,而制造業(yè)必須跟服務(wù)業(yè)結(jié)合在一起,服務(wù)業(yè)才是未來,任何的制造業(yè)就是一個(gè)服務(wù)業(yè)。
那么,2016年中國制造業(yè)何去何從?
此前美國波士頓咨詢集團(tuán)出具的一份調(diào)研數(shù)據(jù)顯示,“中國制造”成本已接近美國。該報(bào)告分析了全球出口量排名前25位的經(jīng)濟(jì)體,以美國為基準(zhǔn)(100),中國制造成本指數(shù)是96,也就是說,同樣一件產(chǎn)品,在美國制造成本是1美元,那么在中國則需要0.96美元,可見雙方的差距已經(jīng)極大地縮小了。
該報(bào)告認(rèn)為,中國的制造業(yè)面臨很大壓力。10年前,中國的制造成本低,而如今成本卻水漲船高。
原因有三:
一是因?yàn)橹袊と说男劫Y提高了。
二是匯。
三是能源成本。
除此之外,也許“瘋漲”的還有地皮價(jià)格。而相較之下,印度的人力成本更低,而這也催生出了“更具成本優(yōu)勢(shì)”的產(chǎn)品。
同時(shí),有相關(guān)人士也表示,印度目前并沒有成熟的產(chǎn)業(yè)集群,對(duì)于建廠來說,在短期的周邊成本消耗會(huì)比較大。此外,雖然制造成本會(huì)較中國低一些,但是從效率和質(zhì)量角度看,還有很多不確定的因素,因此短期內(nèi)中國制造仍具有強(qiáng)大的競爭力。
最后借用吳曉波的一句話:“今天無論你做什么樣的企業(yè),必須要具有互聯(lián)網(wǎng)思維。所有的互聯(lián)網(wǎng)思維、工匠精神,都是建立在顛覆的前提之下。未來的中國產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì),一定是大規(guī)模的創(chuàng)新發(fā)生的同時(shí),舊模式大規(guī)模的倒閉?!?/p>
評(píng)論
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