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9）使用的跨接線是否最少？跨接線要穿過元件和附件嗎？
l0）裝配后字母看得見嗎？其尺寸和型號正確嗎？
11）為了防止起泡，大面積的銅箔開窗口了沒有？
12）有工具定位孔嗎？
PCB電氣特性檢查項(xiàng)目：
1）是否分析了導(dǎo)線電阻、電感、電容的影響？尤其是對關(guān)鍵的壓降相接地的影析了嗎？
2）導(dǎo)線附件的間距和形狀是否符合絕緣要求？
3）在關(guān)鍵之處是否控制和規(guī)定了絕緣電阻值？
4）是否充分識別了極性？
5）從幾何學(xué)的角度衡量了導(dǎo)線間距對泄漏電阻、電壓的影向嗎？
6）改變表面涂覆層的介質(zhì)經(jīng)過鑒定了嗎？
PCB物理特性檢查項(xiàng)目：
1）所有焊盤及其位置是否適合總裝？
2）裝配好的印制電路板是否能滿足沖擊和振功條件？
3）規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)元件的間距是多大？
4）安裝不牢固的元件或較重的部件固定好了嗎？
5）發(fā)熱元件散熱冷卻正確嗎？或者與印制電路板和其它熱敏元件隔離了嗎？
6）分壓器和其它多引線元件定位正確嗎？
7）元件安排和定向便于檢查嗎？
8）是否消除了印制電路板上和整個(gè)印制電路板組裝件上的所有可能產(chǎn)生的干擾？
9）定位孔的尺寸是否正確？
10）公差是否完全及合理？
11）控制和簽定過所有涂覆層的物理特性沒有？
12）孔和引線直徑比是否公能接受的范圍內(nèi)？
PCB機(jī)械設(shè)計(jì)因素：
雖然印制電路板采取機(jī)械方法支撐元件，但它不能作為整個(gè)設(shè)備的結(jié)構(gòu)件來使用。在印制版的邊沿部分，至少每隔5英寸進(jìn)行一定的文撐。選擇和設(shè)計(jì)印制電路板必須考慮的因素如下；
1）印制電路板的結(jié)構(gòu)--尺寸和形狀。
2）需要的機(jī)械附件和插頭（座）的類型。
3）電路與其它電路及環(huán)境條件的適應(yīng)性。
4）根據(jù)一些因素，例如受熱和灰塵來考慮垂直或水平安裝印制電路板。
5）需要特別注意的一些環(huán)境因素，例如散熱、通風(fēng)、沖擊、振動、濕度?；覊m、鹽霧以及輻射線。
6）支撐的程度。
7）保持和固定。
8）容易取下來。
PCB印制電路板的安裝要求：
至少應(yīng)該在印制電路板三個(gè)邊沿邊緣1英寸的范圍內(nèi)支撐。根據(jù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，厚度為0.031--0.062英寸的印制電路板支撐點(diǎn)的間距至少應(yīng)為4英寸；厚度大于0.093英寸的印制電路板，其支撐點(diǎn)的間距至少應(yīng)為5英寸。采取這一措施可提高印制電路板的剛性，并破壞印制電路板可能出現(xiàn)的諧振。
某種印制電路板通常要在考慮下列因素之后，才能決定它們所采用的安裝技術(shù)。
1）印制電路板的尺寸和形狀。
2）輸入、輸出端接數(shù)。
3）可以利用的設(shè)備空間。
4）所希望的裝卸方便性。
5）安裝附件的類型。
6）要求的散熱性。
7）要求的可屏蔽性。
8）電路的類型及與其它電路的相互關(guān)系。
印制電路板的撥出要求：
1）不需要安裝元件的印制電路板面積。
2）插拔工具對兩印制電路板間安裝距離的影響。
3）在印制電路板設(shè)計(jì)中要專門準(zhǔn)備安裝孔和槽。
4）插撥工具要放在設(shè)備中使用時(shí)，尤其是要考慮它的尺寸。
5）需要一個(gè)插拔裝置，通常用鉚釘把它永久性地固定在印制電路板組裝件上。
6）在印制電路板的安裝機(jī)架中，要求特殊設(shè)計(jì)如負(fù)載軸承凸緣。
7）所用插拔工具與印制電路板的尺寸、形狀和厚度的適應(yīng)性。
8）使用插拔工具所涉及的成本，既包括工具的價(jià)錢，也包括所增加的支出。
9）為了緊固和使用插拔工具，而要求在一定程度上可進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部。
PCB機(jī)械方面的考慮：
對印制線路組裝件有重要影響的基材特性是：吸水性、熱膨張系數(shù)、耐熱特性、抗撓曲強(qiáng)度、抗沖擊強(qiáng)度、抗張強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度和硬度。
所有這些特性既影響印制電路板結(jié)構(gòu)的功能，也影響印制電路板結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)率。
工商網(wǎng)監(jiān)
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