智能制造是我國振興實體經(jīng)濟,推進新型工業(yè)化,促進制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展,建設制造強國的主攻方向。對于制造企業(yè)而言,推進智能制造是在動態(tài)多變的市場環(huán)境下,保持和提升市場競爭力的必由之路。而推進智能制造要取得實效,正確理解智能制造的內(nèi)涵與范疇,掌握智能制造推進的內(nèi)在規(guī)律是先決條件。為此,本文結(jié)合e-works的長期實踐,深度解析智能制造的十大特性。 本文作者:e-works CEO、總編黃培博士;e-works首席記者王陽。
智能制造的復雜性
智能制造涵蓋的領域眾多,包括工業(yè)軟件、工業(yè)自動化、工業(yè)機器人、人工智能、工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、傳感器和AR/VR等支撐技術,應用范疇包括智能產(chǎn)品、智能裝備、智能產(chǎn)線、智能工廠、智能服務、智能供應鏈、智能決策,以及研發(fā)數(shù)字化、管理數(shù)字化等領域,貫穿整個制造企業(yè)的價值鏈,涉及海量、異構(gòu)數(shù)據(jù)的采集、分析、管理與應用。因此,推進智能制造是一個極其復雜的系統(tǒng)工程,制造企業(yè)在推進過程中,需要持續(xù)安排學習、培訓,走出去,請進來,充分借鑒其他優(yōu)秀企業(yè)的成功經(jīng)驗。
推進智能制造需要從易到難,基礎先行。以智能工廠建設為例,e-works認為智能工廠建設可以分為五個進階,即從互聯(lián)工廠(Connected Factory)、透明工廠(Transparent Factory)、數(shù)字化工廠(Digital Factory)、智能工廠(Smart Factory)到智慧工廠(Intelligent Factory)。
智能制造的集成性
智能制造各個子系統(tǒng)需要集成為一個有機的整體,才能產(chǎn)生預期的價值。作為智能制造的前身,上世紀八十年代提出的計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)就非常強調(diào)集成,而工業(yè)4.0也強調(diào)實現(xiàn)從車間到?jīng)Q策層(From Shopfloor to Topfloor)的縱向集成、供應鏈上下游的橫向集成和產(chǎn)品全生命周期的集成。然而,制造企業(yè)還存在很多孤島,包括信息孤島、自動化孤島、IT/OT的斷層、云孤島,以及機電軟等多學科之間的孤島。制造企業(yè)需要持續(xù)努力消除各類孤島,建立集成平臺,避免產(chǎn)生新的孤島。企業(yè)應當高度關注數(shù)據(jù)集成和應用集成,打通端到端的業(yè)務流程。最近,e-works發(fā)表了《解讀數(shù)字主線》的專題文章,對產(chǎn)品全生命周期數(shù)據(jù)的一致性進行了深入解讀。
《智能制造能力成熟度模型》(GB/T 39116-2020)指出,集成是智能制造成熟度評估體系中一個關鍵能力子域。從內(nèi)容上看,集成包括設備間集成、系統(tǒng)間集成、設備與系統(tǒng)間的集成。從維度上看,集成又分為橫向集成、縱向集成和端到端集成;無論從哪個層面看,集成的目標都是為了打通業(yè)務數(shù)據(jù),讓數(shù)據(jù)在設備、系統(tǒng)乃至企業(yè)間實現(xiàn)自由流動。
智能制造的動態(tài)性
智能制造領域的支撐技術發(fā)展非常迅速,尤其是人工智能領域近期取得重大突破,在智能制造領域有眾多應用場景,例如AI質(zhì)檢、設備故障診斷和預測性維護、創(chuàng)成設計、需求預測和生產(chǎn)排產(chǎn)等;在工業(yè)機器人領域,并聯(lián)機器人、桁架式機械手、協(xié)作機器人、移動式協(xié)作機器人和多種形態(tài)的物流機器人為推進智能制造應用帶來新模式,也帶來物流機器人調(diào)度等新課題;在智能裝備領域,直線電機在數(shù)控加工中心的應用日趨廣泛,顯著提升了加工中心的定位精度;近幾年來,數(shù)字孿生技術正在從概念走向現(xiàn)實,應用到智能工廠、智能服務等諸多場景。因此,制造企業(yè)在推進智能制造的過程中,應當對新興技術的發(fā)展保持持續(xù)關注,從而有選擇地進行應用。
從另一個角度來看,制造企業(yè)本身也處于動態(tài)發(fā)展之中,每個行業(yè)的發(fā)展都會呈現(xiàn)出周期性,例如,當前工程機械行業(yè)處在下行周期,而船舶行業(yè)處于上升周期。在動態(tài)波動的市場環(huán)境下,企業(yè)的組織架構(gòu)、業(yè)務流程也會不斷發(fā)生變化,這就要求企業(yè)的智能制造系統(tǒng)具有更好的適應性,具有動態(tài)企業(yè)建模的能力,應用軟件系統(tǒng)應當實現(xiàn)平臺化,具有良好的配置功能和低代碼擴展能力。
智能制造的實踐性
制造企業(yè)在推進智能制造的過程中,面臨諸多實際問題,例如如何實現(xiàn)優(yōu)化排產(chǎn)、如何提高設備稼動率(OEE)、如何提高物流配送效率等,因此,智能制造推進需要知行合一,在學習中實踐,在實踐中學習。最近我拜訪了一些優(yōu)秀的制造企業(yè),例如全球輪胎模具冠軍企業(yè)山東豪邁集團在智能制造實踐當中,自主研發(fā)了多種型號的數(shù)控加工中心,2022年已開始對外銷售五軸加工中心。但是,不少企業(yè)還在使用傳統(tǒng)的機械裝備;沒有建立自動化的物料輸送系統(tǒng),設備也沒有聯(lián)網(wǎng),還有很大的改善空間。很多企業(yè)還沒有實現(xiàn)全三維設計,甚至使用通用的二維CAD軟件繪制鈑金展開圖,而這是鈑金CAD軟件的基本功能。類似的難點問題還有很多,例如企業(yè)級BOM、變更控制,產(chǎn)線如何實現(xiàn)快速換型等。因此,推進智能制造既需要理論指導,又需要實踐牽引。
為了更好地引導制造企業(yè)正確開展智能制造實踐,e-works發(fā)布了大量選型手冊、研究報告和白皮書,組織了30多屆國際智能制造考察,帶領500多名企業(yè)高管,考察了12個國家近兩百家全球知名企業(yè),還組織了數(shù)十次國內(nèi)標桿智能工廠考察。e-works成功組織了兩屆《中國標桿智能工廠百強榜》評選,還發(fā)布了《中國智能工廠非標定制自動化集成商百強榜》、《中國智能制造上市公司百強榜》和《中國智能物流集成商百強榜》等權威榜單。
智能制造的行業(yè)性
智能制造具有鮮明的行業(yè)特質(zhì),各個行業(yè)雖然推進智能制造的理念相通,但實現(xiàn)路徑差異很大。流程工業(yè)的自動化程度更高,一些龍頭企業(yè)已實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場無人化,控制遠程化,例如“用鼠標煉鋼”,但是,流程工業(yè)企業(yè)要靈活調(diào)整配方,實現(xiàn)混線生產(chǎn)的難度較大。離散制造行業(yè)又有很多種生產(chǎn)類型,大型裝備制造業(yè)基本上是項目型制造,ETO模式,實現(xiàn)生產(chǎn)自動化難度很大;汽車整車企業(yè)在推進混流制造方面,已經(jīng)形成了成熟的模式。離散制造企業(yè)推進智能制造,離不開標準化、系列化和模塊化設計,需要持續(xù)改進,推進精益生產(chǎn)。流程行業(yè)領先企業(yè)正在積極推進工廠的數(shù)字化交付,即工程公司在將建成的工廠交付給業(yè)主時,同步交付數(shù)字孿生工廠。
從電子、機械裝備、汽車、鋼鐵冶金和石油化工等細分行業(yè)來看,均具有比較強的行業(yè)特征。譬如電子行業(yè)產(chǎn)品迭代快、技術發(fā)展快,制造企業(yè)需要不斷加速新產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新;機械裝備行業(yè)注重將設計仿真、拓撲優(yōu)化、增材制造等應用于產(chǎn)品自身的研發(fā)創(chuàng)新,加強高端化、智能化、輕量化等類型產(chǎn)品研制;汽車行業(yè)注重大批量定制,滿足消費者多元化需求;鋼鐵冶金和石油化工行業(yè)則對設備運行狀態(tài)監(jiān)控、質(zhì)量管控以及生產(chǎn)安全要求比較高??偟膩碚f,不同行業(yè)企業(yè)推進智能制造差異巨大,特點鮮明。
智能制造的自主性 推進智能制造,制造企業(yè)是主體??v然有各種類型的合作伙伴,但制造企業(yè)必須建立自己的人才隊伍,企業(yè)的高層不僅需要正確理解智能制造,更需要身體力行地引領智能制造工程,只有企業(yè)各個層級的一把手真正理解智能制造的相關技術如何為我所用,如何幫助企業(yè)提升相關的績效指標,才能實現(xiàn)良性循環(huán)。e-works在2023年發(fā)布的《智能制造人才白皮書》中提出,制造企業(yè)需要培養(yǎng)智能制造的領軍人才、推進人才、應用人才和技能人才。其中,智能制造推進人才可以細分為四大領域,即研發(fā)數(shù)字化、管理數(shù)字化、工業(yè)自動化和基礎數(shù)字化,應當具備智能制造規(guī)劃、需求分析、項目管理、合作伙伴發(fā)展與管理等能力。制造企業(yè)在智能制造實踐當中,并非所有的需求都能夠靠外部力量滿足,尤其是行業(yè)龍頭企業(yè),需要具備一定的自研能力,包括專業(yè)軟件、專用設備和非標自動化產(chǎn)線。
智能制造的探索性
推進智能制造個性化很強,即使是同行企業(yè),也無法采用通用模板。對于每個智能制造技術應當先試點,再推廣。推進智能制造是企業(yè)轉(zhuǎn)型的長期征程,需要循序漸進,不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓和正確規(guī)律。最近,不少行業(yè)龍頭企業(yè)聯(lián)系e-works,希望申報燈塔工廠。實際上,不論是世界經(jīng)濟論壇評選的燈塔工廠,還是e-works評選的標桿智能工廠,都是基于企業(yè)長期的積累,并在智能制造推進過程中,一步一個腳印,實現(xiàn)PDCA循環(huán),注重實效。制造企業(yè)應當洞察動態(tài)多變的市場環(huán)境和智能制造技術的創(chuàng)新發(fā)展,及時調(diào)整“航向”和“航速”,找到適應企業(yè)的推進路徑、推進節(jié)奏和突破口。 事實上,已經(jīng)獲評燈塔工廠或標桿智能工廠的制造企業(yè)并沒有停止探索的步伐,仍在積極開展跨行業(yè)的學習交流,探索最佳實踐、發(fā)展路線圖,以便在市場和技術快速變革的大背景下,繼續(xù)向以人為本、綠色低碳和可持續(xù)發(fā)展的方向轉(zhuǎn)型升級。
智能制造的生態(tài)性
智能制造涵蓋面廣,沒有任何一個廠商能夠提供面向眾多制造業(yè)細分行業(yè)的所有智能制造產(chǎn)品和解決方案,每個廠商都需要明確自身的產(chǎn)品定位,專注于特定領域和特定行業(yè)。智能制造廠商之間勢必需要取長補短,開展生態(tài)合作,軟硬件產(chǎn)品應當注重開放性和兼容性,有利于與其它相關產(chǎn)品集成應用。制造企業(yè)在進行智能制造相關產(chǎn)品選型時,也應當樹立生態(tài)合作的觀念,不是簡單地選擇供應商,而是要選擇長期的合作伙伴。 在今年e-works參與舉辦的中關村論壇-智能制造創(chuàng)新發(fā)展論壇上,機械工業(yè)儀器儀表綜合技術經(jīng)濟研究所牽頭發(fā)起了“智能制造生態(tài)合作伙伴計劃”倡議,倡導各方攜手開展智能制造基礎共性技術研究與標準研制,研究智能制造效率能力評價方法,促進生產(chǎn)制造數(shù)據(jù)互聯(lián)互操作,建設基礎數(shù)字底層,使機器泛在可讀和智能執(zhí)行,不斷深化智能制造生態(tài)合作。
智能制造的風險性
在智能制造的落地實踐過程中,需要面對諸多風險,包括投資風險、選型風險、安全風險、人才風險和實施風險等。例如,近年來已發(fā)生多起知名制造企業(yè)的工控網(wǎng)絡被病毒入侵,導致停產(chǎn)和巨額損失的事件,還有不少企業(yè)巨額資金采購的自動線和專用設備由于不能滿足企業(yè)的實際需求,柔性程度差而被閑置,而各類管理軟件在實施過程中,由于多種原因?qū)е隆盃€尾”也層出不窮。因此,制造企業(yè)需要深入研究各類智能制造新模式,理性面對實施和應用過程中的各種風險。
制造企業(yè)在大膽開展智能制造實踐的同時,需要制定明確的風險防范策略。選擇中立的第三方咨詢服務機構(gòu),與制造企業(yè)合作做好智能制造的現(xiàn)狀評估、需求分析和整體規(guī)劃,確定實施方案,三年一規(guī)劃,一年一滾動,對于企業(yè)規(guī)避風險具有實實在在的價值。e-works在長期的智能制造第三方咨詢服務實踐當中,總結(jié)出切實可行的智能制造規(guī)劃與實施方法論,幫助數(shù)百家知名制造企業(yè)降低了風險,取得了實效。
智能制造的賦能性
智能制造覆蓋整個制造企業(yè)的價值鏈,而不僅是生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)。智能制造的全面推進本質(zhì)上是為制造企業(yè)提升研發(fā)、制造、運營和服務能力賦能的過程。智能制造的賦能性還體現(xiàn)在,通過典型項目的推進,有助于提振企業(yè)發(fā)展信心,甚至可以提升企業(yè)美譽度。 e-works認為,評價智能制造系統(tǒng)應用的實效,完全不同于某個單元系統(tǒng)和單機設備的自動化改造,不能簡單地評價ROI,而是要從提升企業(yè)的市場拓展能力、研發(fā)創(chuàng)新能力、成本控制能力、供應保障能力、生產(chǎn)管控能力、按期交付能力和質(zhì)量管理能力等方面,對制造企業(yè)關鍵績效指標提升進行量化分析。
總結(jié)
當前,我國制造業(yè)面臨著諸多挑戰(zhàn),招工難、招工貴,原材料價格波動迅速,眾多行業(yè)供過于求,競爭白熱化,部分行業(yè)處于市場下行周期。為了應對挑戰(zhàn),制造企業(yè)需要持續(xù)提升管理水平和運營能力,通過推進智能制造實現(xiàn)數(shù)字化、少人化、柔性自動化、精益化和智能化,實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動決策,更好地洞察市場變化。 對于制造企業(yè)而言,只有在新產(chǎn)品研發(fā)效率、設備利用率、產(chǎn)品合格率、按期交貨率、庫存周轉(zhuǎn)率、客戶滿意度等方面持續(xù)改善,才能提升自己的盈利能力,實現(xiàn)可持續(xù)健康發(fā)展。希望通過本文的總結(jié),讓制造企業(yè)能夠正確認識和客觀評估智能制造的價值和投資收益,真正取得實效。
編輯:黃飛
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