焊接發(fā)生電擊事故的原因_電焊的安全防護(hù)措施

　　焊接發(fā)生電擊事故的原因

　　一、直接原因

　　1）在更換焊條、電極和焊接操作中，手和身體某部位接觸到帶電物體，而腳下或身體其它部位對(duì)地和金屬結(jié)構(gòu)沒(méi)有絕緣防護(hù)。

　　2）在接線、調(diào)節(jié)焊接電流和移動(dòng)焊接設(shè)備時(shí)，手或身體某部位接觸帶電體。

　　3）登高焊接時(shí)接觸高壓電網(wǎng)，或低壓電網(wǎng)聯(lián)線不當(dāng)。

　　二、間接原因

　　1）焊接設(shè)備、電纜、機(jī)罩等漏電。

　　2）焊接設(shè)備或線路發(fā)生故障。

　　3）電焊操作不當(dāng)，帶電體與人體形成回路。

　　4）焊接設(shè)備、電纜與廠房?jī)?nèi)的金屬結(jié)構(gòu)形成焊接回路。

　　電焊的安全防護(hù)措施

　　1、焊接電源必須獨(dú)立使用，而且要有足夠的容量，能保證與焊接操作匹配。

　　2、焊機(jī)外殼必須有完好的絕緣保護(hù)，接線接頭不裸露，焊機(jī)各部分連接老靠，不得松脫。

　　3、焊機(jī)必須保護(hù)性接地，必要時(shí)設(shè)置接零裝置。

　　4、焊機(jī)空載一定時(shí)間后應(yīng)能自動(dòng)斷電。

　　5、焊機(jī)周圍應(yīng)通風(fēng)、散熱良好。

　　6、焊鉗應(yīng)經(jīng)常檢查，是否簡(jiǎn)便牢靠、接觸良好、連接正確，焊條是否能夠在規(guī)定的角度內(nèi)夾緊。

　　7、接電纜必須柔軟、耐油、耐熱、耐腐蝕、合乎規(guī)格，長(zhǎng)度以20～30米為宜。

　　8、焊工要加強(qiáng)個(gè)人防護(hù)，工作服、絕緣手套、絕緣鞋、墊板等必須使用并保持完好。

　　9、焊接時(shí)，焊接點(diǎn)周圍應(yīng)與易燃易爆危險(xiǎn)品進(jìn)行安全隔離，如無(wú)間隔物，則空間距離應(yīng)達(dá)25米。

　　10、焊接操作前應(yīng)制定工作預(yù)案，照明良好，空氣流通。

　　11、若發(fā)生觸電事故，第一，要斷開(kāi)電源，第二，要立即進(jìn)行救助包括人工呼吸，切不可輕率中止。