如何破局鋰電視覺檢測難題

蘇映視深耕鋰電前工序，推出微距型高速在線檢測系統(tǒng)，在市場上展露鋒芒。市場交付、驗(yàn)收量高居行業(yè)前列。

在動力電池及上游原材料的生產(chǎn)制造中，需要對產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)100%的質(zhì)量檢測和工藝監(jiān)控。同時，生產(chǎn)效率的不斷提升和生產(chǎn)成本的極致降低也日益成為產(chǎn)業(yè)鏈的普遍訴求。

目前，在鋰電制造前段工序，視覺檢測運(yùn)用仍然存在難題與挑戰(zhàn)：

1、缺乏標(biāo)準(zhǔn)化、一體化、模塊化的視覺檢測解決方案：基于工藝不斷創(chuàng)新、產(chǎn)品尺寸多變，傳統(tǒng)多線陣解決方案難以保證相機(jī)和光源安裝高度、角度的一致。另外，每個基地都需要視覺維護(hù)人員，導(dǎo)致安裝調(diào)試時間較長，切拉換型維護(hù)成本較高；

2、對視覺檢測速度和精度提出了更高的要求：隨著工藝和PPM的提升，高速、超高速的設(shè)備陸續(xù)投入生產(chǎn)使用，未來1~2年內(nèi)對視覺檢測系統(tǒng)的速度也相應(yīng)提升50%以上；

3、國產(chǎn)化替代訴求強(qiáng)烈：CameraLink圖像采集卡、進(jìn)口16K高分辨線陣相機(jī)、進(jìn)口超高分辨鏡頭、高端FPGA芯片等卡脖子產(chǎn)品，依然會出現(xiàn)采購周期90-180天的現(xiàn)象，鋰電行業(yè)的高速擴(kuò)張為國產(chǎn)化全面替代吹響了時代號角。

應(yīng)對上述核心訴求，鋰電機(jī)器視覺領(lǐng)域佼佼者蘇映視圖像軟件科技有限公司（簡稱“蘇映視”），深耕鋰電前工序，推出微距型高速在線檢測系統(tǒng)，在市場上展露鋒芒。

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微距型高速在線檢測系統(tǒng)

硬核優(yōu)勢

目前，蘇映視基于多年在鋰電行業(yè)的積累，在鋰電TOP5客戶的交付中積累了大量工程經(jīng)驗(yàn)。針對鋰電前段工序，隔膜、銅箔、鋁箔等材料的表面瑕疵檢測，微距線掃相機(jī)的高速在線檢測方案的市場交付、驗(yàn)收量高居行業(yè)前列。

該方案的主要優(yōu)勢在于：

1、采用集成一體化的微距線掃相機(jī)。該相機(jī)集傳感器、鏡頭、光源于一體，相機(jī)高度集成，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝方便，調(diào)試簡單，安裝結(jié)構(gòu)標(biāo)準(zhǔn)化，調(diào)焦機(jī)構(gòu)模塊化。同時產(chǎn)品換型簡單方便，節(jié)省大量調(diào)試維護(hù)人力成本，批量交付一致性好；

2、首次將萬兆以太網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用于微距線掃相機(jī)。大大提升了相機(jī)的傳輸距離和速度，不僅滿足了高精度下的高速檢測需求，還解決了CameraLink線纜10米的空間限制，大大節(jié)約了圖像采集卡成本的同時又非常貼合卷繞機(jī)、切疊一體機(jī)等大型設(shè)備的走線需求；

3、蘇映視微距線掃相機(jī)均采用國產(chǎn)零部件。實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品國產(chǎn)自主可控，可持續(xù)穩(wěn)定供貨與批量交付；

4、基于數(shù)百萬張NG樣本而深度定制化的AI檢測模型，可真正實(shí)現(xiàn)鋰電前段工序視覺檢測系統(tǒng)開箱即用、各種預(yù)訓(xùn)練缺陷的智能提出、精確分類。不斷迭代優(yōu)化的人機(jī)界面，方便產(chǎn)線作業(yè)員快速設(shè)定良品規(guī)格，帶來友好的人機(jī)交互同時兼顧產(chǎn)線良品率和生產(chǎn)效率要求。

當(dāng)前，由蘇映視提供的微距型高速在線檢測系統(tǒng)已部署在TOP5鋰電客戶工廠，7*24小時為客戶產(chǎn)品質(zhì)量安全保駕護(hù)航。

先進(jìn)成像系統(tǒng)帶來

超值回報(bào)

隨著終端車企對于動力電池的品質(zhì)要求日益苛刻，在主線體設(shè)備安裝空間極小，不影響生產(chǎn)的情況下，蘇映視大批量交付微距型高速在線檢測系統(tǒng)產(chǎn)品，為客戶帶來了豐厚的回報(bào)：

1、嚴(yán)管產(chǎn)品質(zhì)量，蘇映視實(shí)現(xiàn)0漏檢，及時排出，避免不良產(chǎn)品帶入后段工序；

2、在實(shí)現(xiàn)0漏檢的情況下，極致降低過殺率到0.02%以下，真正為客戶降本增效，避免電池的過殺浪費(fèi)，節(jié)省大量復(fù)檢人力；

3、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化批量交付，一致性好，長時間運(yùn)行穩(wěn)定可靠，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)黑燈工廠提供了可行性。

同時，微距型高速在線檢測系統(tǒng)也已落地上游原材料廠家。

在面對高速甚至超高速的機(jī)器速度，缺陷種類、數(shù)量眾多，安裝空間受限時，蘇映視通過豐富的工程經(jīng)驗(yàn)、先進(jìn)成像的微距線掃相機(jī)和高效的交付團(tuán)隊(duì)，為客戶產(chǎn)品聲譽(yù)提升，產(chǎn)品工藝改良，生產(chǎn)效率提升賦能。

編輯：黃飛

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