全自動電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置的原理及設(shè)計(jì)

今天為大家介紹一項(xiàng)國家發(fā)明授權(quán)專利——一種全自動電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置。該專利由江西科晨高新技術(shù)發(fā)展有限公司申請，并于2017年8月15日獲得授權(quán)公告。

內(nèi)容說明

本實(shí)用新型涉及一種全自動電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置，屬電力計(jì)量儀表技術(shù)領(lǐng)域。

發(fā)明背景

當(dāng)開關(guān)動作，用電設(shè)備發(fā)生短路故障，或者誤操作使火線與零線短接時，線路中都會產(chǎn)生沖擊電流，具有幅值大，存在時間短的特點(diǎn)。電能表的電流線路會受到?jīng)_擊電流的影響，因此電能表相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)針對此做出了相應(yīng)的規(guī)定，如GB/T 17215 .321規(guī)定：試驗(yàn)時沖擊電流大小為30Imax（Imax為電能表的額定最大電流），誤差控制在0%~-10%，施加時間為額定頻率的半個周期。

傳統(tǒng)的電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置主要采用手動調(diào)節(jié)方式，根據(jù)電能表的規(guī)格選擇不同的電壓輸出端口接線，手動調(diào)節(jié)調(diào)壓器旋鈕以改變充電電壓大小，并且需要手動觸發(fā)晶閘管導(dǎo)通以產(chǎn)生滿足試驗(yàn)要求的沖擊電流輸出。當(dāng)輸出的沖擊電流不在規(guī)定的誤差范圍內(nèi)時，則需要反復(fù)調(diào)節(jié)調(diào)壓器，直到滿足要求，加上被檢電能表的數(shù)量往往較大，會造成電能表的檢測工作效率極其低下。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是，為了克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種全自動電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置。

為了解決上述問題，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種全自動電能表沖擊電流試驗(yàn)裝置包括第一開關(guān)、第一變壓器、第二開關(guān)、調(diào)壓器、第二變壓器、第一電阻、整流二極管、第二電阻、電容、晶閘管SCR、電感L、第三電阻、步進(jìn)電機(jī)、電壓檢測電路、電流峰值檢測電路、單片機(jī)和PC機(jī)。

所述第一開關(guān)的輸入端分別連接電網(wǎng)中的相L和中性線N；第一開關(guān)輸出端連接第一變壓器的一次側(cè)；第一變壓器二次側(cè)繞組有四個電壓輸出端口，分別連接第二開關(guān)；第一變壓器的一次繞組連接調(diào)壓器的輸入端；調(diào)壓器的輸出端連接到第二變壓器的一次繞組；第二變壓器的二次繞組的一端連接第一電阻的一端，另一端連接第三電阻；第三電阻的另一端與被檢表的電流線路連接；第一電阻的另一端和整流二極管的陽極連接；第二電阻與電容C并聯(lián)，其并聯(lián)的一端連接整流二極管的陰極，另一端連接第二變壓器二次繞組的一端；整流二極管的陰極和晶閘管SCR的陽極連接，晶閘管SCR的陰極與電感L的一端相連，晶閘管SCR的門極連接到單片機(jī)的輸出端K1；電感L的另一端與被檢表的電流線路連接；電壓檢測電路輸入端和第二電阻兩端連接，將檢測到的電壓值輸出給單片機(jī)；電流峰值檢測電路的輸入端和第三電阻兩端連接，將檢測到得電流值輸出給單片機(jī)；單片機(jī)的輸出分別和步進(jìn)電機(jī)、電流峰值檢測電路、第二開關(guān)的控制端口K2、晶閘管SCR的控制端口K1以及PC機(jī)連接；步進(jìn)電機(jī)的輸出端和調(diào)壓器的控制端連接。

所述第一變壓器二次側(cè)繞組的四個電壓輸出端口分別是380V、220V、100V、57 .7V。本實(shí)用新型的有益效果是，本實(shí)用新型可通過PC機(jī)設(shè)置好被檢表的參比電壓、最大額定電流和參比頻率等參數(shù)，自動輸出符合試驗(yàn)要求的沖擊電流，實(shí)現(xiàn)電能表沖擊電流試驗(yàn)的全自動檢測。