開關(guān)電源模塊并聯(lián)供電系統(tǒng)設(shè)計(jì)(3)

2012年05月29日 11:35 來(lái)源:本站整理 作者:秩名 我要評(píng)論(0)

  6 系統(tǒng)指標(biāo)測(cè)試與結(jié)果

  系統(tǒng)測(cè)試主要是對(duì)系統(tǒng)效率、電流分配性能以及負(fù)載過(guò)流保護(hù)可靠性等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)試,測(cè)試電路圖如圖1所示。

  1)效率測(cè)試

  調(diào)整負(fù)載電阻RL,當(dāng)負(fù)載功率為額定功率PO(UOXIO)=32 W時(shí),測(cè)量供電系統(tǒng)輸入電流IIN、輸入電壓UIN、輸出電流IO和輸出電壓UO,重量測(cè)試3次,測(cè)量數(shù)據(jù)見表1.根據(jù)式2計(jì)算供電系統(tǒng)的效率η:

  

  表1 供電系統(tǒng)效率測(cè)試

  表1 供電系統(tǒng)效率測(cè)試

  2)IO=1.0 A時(shí),電流1:1分配性能測(cè)試

  調(diào)整負(fù)載電阻RL保持輸出電壓UO=8.0+0.4 V且使輸出電流IO=1.0 A,測(cè)量2個(gè)電源的輸出電流I1和I2,按式3計(jì)算每個(gè)模塊輸出電流的相對(duì)誤差(其中的I1、I2理論值均為0.5 A),重復(fù)測(cè)量3次,測(cè)量及計(jì)算數(shù)據(jù)見表2。

  表2 電流1:1分配性能測(cè)試

  表2 電流1:1分配性能測(cè)試

  DC/DC模塊輸出電流的相對(duì)誤差為δ:

  

  式(3)中,Iit為測(cè)量值,Ii為理論值。

  3)IO=1.5 A時(shí),電流1:2分配性能測(cè)試

  調(diào)整負(fù)載電阻R1,保持輸出電壓UO=8.0+0.4 V且使輸出電流IO=1.5 A,測(cè)量2個(gè)電源的輸出電流I1和I2,按式(3)計(jì)算每個(gè)模塊輸出電流的相對(duì)誤差(其中I1的理論值為0.5 A、I2的理論值為1.0 A),重復(fù)測(cè)量3次,測(cè)量及計(jì)算數(shù)據(jù)見表3。

  表3 電流1:2分配性能測(cè)試

  表3 電流1:2分配性能測(cè)試

  4)輸出電流4.0 A時(shí),電流1:1分配性能測(cè)試

  測(cè)試電路示意圖如圖1所示,調(diào)整負(fù)載電阻RL,保持輸出電壓UO=8.0±0.4 V且使輸出電流IO=4.0 A,測(cè)量2個(gè)電源的輸出電流I1和I2,按式3計(jì)算每個(gè)模塊輸出電流的相對(duì)誤差(其中的I1、I2理論值均為2.0 A),重復(fù)測(cè)量3次,測(cè)量及計(jì)算數(shù)據(jù)見表4。

  表4 電流1:1分配性能測(cè)試

  表4 電流1:1分配性能測(cè)試

  5)負(fù)栽短路保護(hù)可靠性測(cè)試

  調(diào)整負(fù)載電RL,使輸出電流IO逐漸變大,當(dāng)輸出電流增大到4.5±0.2 A范圍時(shí),觀察是否啟動(dòng)自動(dòng)保護(hù),并記錄此時(shí)的輸出電流值。重復(fù)測(cè)量5次,測(cè)量數(shù)據(jù)見表5。

  表5 負(fù)載過(guò)流保護(hù)可靠性測(cè)試

  表5 負(fù)載過(guò)流保護(hù)可靠性測(cè)試

  7 結(jié)論

  通過(guò)以上測(cè)試數(shù)據(jù),調(diào)整負(fù)載電阻,兩個(gè)模塊的輸出電流之和為4 A范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)按I1:I2=1:1和I1:I2=1:2模式自動(dòng)分配電流,其相對(duì)誤差絕對(duì)值不大于2%.系統(tǒng)供電效率η≥70%,實(shí)現(xiàn)負(fù)載短路保護(hù)功能,達(dá)到設(shè)計(jì)要求。隨著電源系統(tǒng)的數(shù)字化及專用微處理器的發(fā)展,可以在本系統(tǒng)的基礎(chǔ)上結(jié)合CAN總線技術(shù),實(shí)現(xiàn)更多模塊并聯(lián)交流冗余,更好的采用復(fù)雜控制策略,如滑模控制技術(shù),提高魯棒性,進(jìn)一步提高系統(tǒng)動(dòng)態(tài)性能。

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