印制電路行業(yè)的多種節(jié)能方案

《PCB?ESG?案例合集（一）》 ? ? ? ? ? ? ?

ESG作為關(guān)注企業(yè)環(huán)境、社會(huì)、治理績(jī)效的框架體系和可持續(xù)投資的理念，對(duì)推動(dòng)企業(yè)綠色低碳轉(zhuǎn)型和可持續(xù)發(fā)展發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。為引導(dǎo)更多電子電路行業(yè)企業(yè)深入貫徹ESG理念，同時(shí)給行業(yè)企業(yè)提供ESG與可持續(xù)發(fā)展實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)展示機(jī)會(huì)，CPCA面向行業(yè)內(nèi)所有企業(yè)開(kāi)展《電子電路行業(yè)ESG治理經(jīng)驗(yàn)和優(yōu)秀案例》文章征集的活動(dòng)。2023年共征集到21篇文章，希望通過(guò)優(yōu)秀ESG案例的共建共享，賦能電子電路行業(yè)企業(yè)ESG工作的有效開(kāi)展，指引更多優(yōu)秀企業(yè)在可持續(xù)發(fā)展道路上前進(jìn)。

印制電路行業(yè)綜合應(yīng)用節(jié)能探究 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

惠州市特創(chuàng)電子科技股份有限公司

許校彬

0 引言 在當(dāng)今全球范圍內(nèi)，企業(yè)在經(jīng)營(yíng)過(guò)程中承擔(dān)著越來(lái)越重要的社會(huì)和環(huán)境責(zé)任。在這種背景下，環(huán)境、社會(huì)和公司治理（ESG）的實(shí)踐已經(jīng)成為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵要素，為企業(yè)走向成功和未來(lái)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。在各個(gè)行業(yè)中，印制電路板產(chǎn)業(yè)作為現(xiàn)代電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實(shí)踐與經(jīng)驗(yàn)顯得尤為重要。 印制電路板行業(yè)具有廣泛的應(yīng)用，從消費(fèi)電子到工業(yè)自動(dòng)化，都離不開(kāi)印制電路板的支持。然而，伴隨著產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展，環(huán)境污染、資源浪費(fèi)和社會(huì)問(wèn)題逐漸凸顯，迫使該行業(yè)必須重新審視其經(jīng)營(yíng)模式和治理機(jī)制。在這個(gè)時(shí)代，僅僅關(guān)注利潤(rùn)是不夠的，更需要將 ESG治理融入到企業(yè)的 DNA 中，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境的平衡發(fā)展。

本論文探討了在印制電路行業(yè)中綜合應(yīng)用多種節(jié)能方案的有效性以及對(duì)可持續(xù)發(fā)展的影響。通過(guò)引入回流焊時(shí)間控制管理、崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)等策略，電子電路生產(chǎn)中的能源消耗得以減少，環(huán)境效益得到改善。本文通過(guò)案例分析和理論論證，驗(yàn)證了綜合應(yīng)用節(jié)能方案對(duì)印制電路行業(yè)的積極影響。

1 項(xiàng)目一：回流焊時(shí)間控制管理 1.1?回流焊高效管理

為了滿足生產(chǎn)和品質(zhì)的需求，個(gè)別大型 PCB 工廠生產(chǎn)中，回流焊線一直保持 24 小時(shí)不間斷的加熱狀態(tài)。然而，這種方式存在著大量不必要的能源浪費(fèi)。通過(guò)回流焊的使用時(shí)間進(jìn)行優(yōu)化，每班開(kāi)啟回流焊兩次，每次持續(xù) 1.5 小時(shí)。針對(duì)批量板可以另行開(kāi)啟回流焊外，其余時(shí)間回流焊停機(jī)。通過(guò)這種方式，可以在滿足生產(chǎn)需求的前提下，避免 24 小時(shí)不間斷的能源消耗，實(shí)現(xiàn)能源的有效利用。 預(yù)計(jì)實(shí)施提案后，每天將通過(guò)優(yōu)化回流焊（80kw）加熱時(shí)間，節(jié)約大量電能。根據(jù)初步估算，每天只開(kāi) 6 小時(shí)可將減少約 1500 度的電能消耗。印制電路板回流焊過(guò)程除了焊膏揮發(fā)產(chǎn)生的廢氣外，還可能產(chǎn)生其他廢氣。這些廢氣的產(chǎn)生取決于焊接過(guò)程中使用的材料、設(shè)備以及工藝參數(shù)等因素。在回流焊過(guò)程中，印刷油墨中的揮發(fā)性成分也可能產(chǎn)生廢氣。為此，回流焊設(shè)備的排放口一般會(huì)安裝煙氣凈化設(shè)備，如活性炭過(guò)濾器、濕式廢氣處理裝置等，可以有效地過(guò)濾和吸附廢氣中的有害物質(zhì)，減少排放的污染物。同時(shí)，設(shè)計(jì)和優(yōu)化回流焊設(shè)備的通風(fēng)系統(tǒng)，確保廢氣能夠迅速排出并稀釋，防止在工作區(qū)內(nèi)積聚。良好的通風(fēng)系統(tǒng)可以有效地控制廢氣擴(kuò)散，降低污染風(fēng)險(xiǎn)。 因此，強(qiáng)化回流焊時(shí)間管理，不僅節(jié)約了回流焊線耗電，同時(shí)，降低了煙氣凈化設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)作時(shí)間及耗電。公司體量不同，管理方面有所差異，但都需要將時(shí)間管理配合操作指引實(shí)施文件進(jìn)行管理，以保證操作與文件一致性。通過(guò)合理的回流焊時(shí)間安排，可以在滿足生產(chǎn)需求的同時(shí)，避免能源的不必要消耗，有助于降低企業(yè)的負(fù)擔(dān)。

1.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

表1數(shù)據(jù)表明，回流焊管理優(yōu)化后節(jié)能效果明顯，較優(yōu)化前節(jié)約耗電75%，依照80kw額定功率計(jì)算，每日節(jié)約耗電約1500°。

2 崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器 2.1?送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)裝置

面對(duì)企業(yè)車間崗位送風(fēng)空調(diào)的能耗浪費(fèi)問(wèn)題，當(dāng)前絕大多數(shù)企業(yè)存在空調(diào)在運(yùn)行時(shí)，即使風(fēng)口處無(wú)人，仍持續(xù)送風(fēng)的情況，從而導(dǎo)致能源資源的不必要浪費(fèi)。為了解決這一課題，應(yīng)考慮在每個(gè)出風(fēng)口處新增人體感應(yīng)器，并將控制系統(tǒng)從手動(dòng)模式切換至自動(dòng)模式。在有人靠近出風(fēng)口時(shí)，感應(yīng)器將自動(dòng)啟動(dòng)空調(diào)并打開(kāi)相應(yīng)的出風(fēng)口；人離開(kāi)風(fēng)口后，感應(yīng)器將延遲1分鐘后自動(dòng)關(guān)閉空調(diào)及風(fēng)口。 具體措施包括在每個(gè)出風(fēng)口點(diǎn)安裝人體感應(yīng)器，并根據(jù)實(shí)際需求調(diào)整感應(yīng)距離。此外，需對(duì) PLC 控制程序進(jìn)行適度調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制模式的切換。感應(yīng)器的工作邏輯也需要進(jìn)行編程優(yōu)化，以確?？照{(diào)與風(fēng)口在有人存在時(shí)啟動(dòng)并運(yùn)行，在人離開(kāi)后經(jīng)過(guò)一定時(shí)間自動(dòng)關(guān)閉。通過(guò)這些步驟的實(shí)施，將實(shí)現(xiàn)空調(diào)的智能化運(yùn)行，避免了不必要的用電和冰水損耗，從而有效降低了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。

2.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

裝置主要降低中央系統(tǒng)類的崗位送風(fēng)空調(diào)，無(wú)人時(shí)間段常開(kāi)造成的浪費(fèi)。每月節(jié)約電費(fèi)近 20000-30000 元，節(jié)約冰水消耗 60%以上。

3 金回收水洗再次利用

3.1?金缸回收水洗補(bǔ)充金缸液位，減少金帶出

在當(dāng)今現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域，高效的資源管理與最大限度地利用有限資源已成為一項(xiàng)至關(guān)重要的挑戰(zhàn)。在這一背景下，沉金金缸液位管理作為生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，不僅緊扣生產(chǎn)效率，更直接關(guān)系到貴金屬等寶貴資源的浪費(fèi)狀況。在印制電路行業(yè)中，尤其在高溫條件下和金帶出等因素的影響下，金缸液位的減少問(wèn)題日益凸顯。同時(shí)，回收水洗中的金資源也未能得到充分的有效利用。

在這一背景下，優(yōu)化金缸液位管理策略、引入創(chuàng)新的資源利用方法，以減少金的帶出浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的高效利用和可持續(xù)發(fā)展，具有重要的意義和前景。 在印制電路行業(yè)中，金等貴金屬作為有限資源日益珍貴，其高價(jià)值使得減少資源浪費(fèi)變得尤為重要。當(dāng)前的回收水洗方案在金缸液位管理中存在一定的浪費(fèi)問(wèn)題，而引入金回收水洗作為金缸液位損耗的補(bǔ)充液，成為一種節(jié)約資源的舉措，為資源利用和環(huán)保問(wèn)題提供了解決方案。這一方法不僅可以減少金資源的帶出浪費(fèi)，還能夠?qū)崿F(xiàn)廢物資源的回收再利用，在經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保可持續(xù)之間取得平衡。 通過(guò)實(shí)施方式的變革，即定期更換金回收周期、引入金回收水洗作為金缸液位的補(bǔ)充液，預(yù)計(jì)實(shí)現(xiàn)了每?jī)商旄鼡Q一次金回收水洗的方案。這一措施將通過(guò)降低金的帶出浪費(fèi)，從而提高資源利用效率，實(shí)現(xiàn)節(jié)約經(jīng)濟(jì)效益，推動(dòng)公司的可持續(xù)發(fā)展。

3.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

在高溫條件下，金缸液位受到影響而減少。當(dāng)前文件規(guī)定了在進(jìn)行水洗操作時(shí)必須使用DI水，然而，回收缸中的金水定期排放導(dǎo)致了大量金資源的浪費(fèi)。為了改善這一問(wèn)題，我們計(jì)劃采取以下措施：將金回收水洗用作金缸液位的損耗補(bǔ)充液。通過(guò)這種方式，我們能夠充分利用回收水洗中的金，有效減少了帶出金的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用，每月可節(jié)約成本約 20 萬(wàn)元。

4 高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)

4.1 高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)介紹

目前印制電路板行業(yè)普遍采用傳統(tǒng)環(huán)形高壓鼓風(fēng)機(jī)，存在較高的能耗水平。然而，近年來(lái)風(fēng)機(jī)企業(yè)在技術(shù)方面取得突破，高效鼓風(fēng)機(jī)的使用效果逐漸被認(rèn)可。新一代高效鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)氣流控制、葉輪設(shè)計(jì)等方面的創(chuàng)新，為行業(yè)的能源管理提供了新的可能性。

4.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

高效鼓風(fēng)機(jī)工作原理是將壓縮空氣引導(dǎo)入環(huán)型腔，經(jīng)過(guò)節(jié)流裝置并經(jīng)由節(jié)流和環(huán)形噴嘴，提高氣流速度，產(chǎn)生高速氣流。該高速氣流在科恩達(dá)側(cè)壁的作用下產(chǎn)生流動(dòng)，形成低壓區(qū)域，使周圍大量空氣被迫隨高壓氣流流向另一側(cè)。離開(kāi)環(huán)型腔的氣流形成均勻強(qiáng)大的氣流，可有效清除或處理材料如水、污物等。經(jīng)過(guò)測(cè)試，高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)可以在不同應(yīng)用場(chǎng)景下實(shí)現(xiàn) 50-200%的節(jié)能效率，電費(fèi)節(jié)約達(dá) 40-80%。（原理如，圖1）

基于電費(fèi)平均峰谷計(jì)費(fèi) 0.7 元/小時(shí)/度，以單線全年節(jié)約用電計(jì)算，可達(dá) 87360-90496元?？紤]到印制電路板廠通常擁有多臺(tái)傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)，一年節(jié)約可高達(dá) 270 萬(wàn)元。提案實(shí)施后，將帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)也符合能源節(jié)約和環(huán)保的理念，為公司的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

5 智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)

5.1?節(jié)水裝置介紹

傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)線用水管理面臨人工操作不便、用水量統(tǒng)計(jì)耗時(shí)、化驗(yàn)流程耗時(shí)、觀察與維修不便、缺乏數(shù)據(jù)邏輯與控制等問(wèn)題，這限制了用水的高效利用與節(jié)約。提出了智能控水節(jié)水系統(tǒng)，該系統(tǒng)基于物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，通過(guò)自動(dòng)化調(diào)節(jié)和數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制與實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)的三大功能模塊分別為（數(shù)據(jù)采集、智能調(diào)節(jié)和精準(zhǔn)控制，以達(dá)到智能化用水管理的目的。 裝置及系統(tǒng)具備安裝簡(jiǎn)便、自動(dòng)調(diào)節(jié)功能、實(shí)時(shí)水質(zhì)監(jiān)測(cè)、方便的觀察與維修以及數(shù)據(jù)邏輯與精細(xì)控制等特點(diǎn)，為傳統(tǒng)用水管理的問(wèn)題提供了全面的解決方案。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，預(yù)計(jì)使用智能控水節(jié)水系統(tǒng)每月可節(jié)約用水 35%，從而降低用水成本。此外，系統(tǒng)也能降低管理成本，提高管理效率。 智能控水節(jié)水系統(tǒng)在工業(yè)用水領(lǐng)域具有巨大潛力。通過(guò)數(shù)據(jù)智能化、自動(dòng)化控制和精細(xì)調(diào)節(jié)，該系統(tǒng)能夠顯著提高用水效率，降低用水浪費(fèi)，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造更多機(jī)會(huì)。未來(lái)，更多的企業(yè)將受益于該系統(tǒng)，通過(guò)技術(shù)的應(yīng)用提升用水管理水平，實(shí)現(xiàn)資源的更加有效利用。

5.2 優(yōu)化后節(jié)能狀況

盡管我們能夠監(jiān)控流量，但卻缺乏對(duì)水質(zhì)的監(jiān)控，而產(chǎn)品的質(zhì)量與水質(zhì)之間存在密切關(guān)聯(lián)。為了解決這些問(wèn)題，我們需要全面整合監(jiān)控系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)對(duì)流量和水質(zhì)的有效監(jiān)測(cè)，從而提升生產(chǎn)過(guò)程的可控性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。通過(guò)節(jié)水裝置適時(shí)調(diào)整用水，每月節(jié)水率可達(dá)35%。

6 結(jié) 語(yǔ)

在當(dāng)今日益關(guān)注環(huán)境和社會(huì)責(zé)任的背景下，企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展和環(huán)境、社會(huì)、公司治理（ESG）的實(shí)踐變得至關(guān)重要。印制電路板產(chǎn)業(yè)作為電子產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，其在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理方面的實(shí)踐顯得尤為關(guān)鍵。本文通過(guò)探討多種節(jié)能方案在印制電路板行業(yè)的應(yīng)用，以及這些方案對(duì)可持續(xù)發(fā)展的影響，呼應(yīng)了企業(yè)應(yīng)對(duì)社會(huì)和環(huán)境挑戰(zhàn)的責(zé)任。 通過(guò)對(duì)回流焊時(shí)間的優(yōu)化管理、引入崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器、金回收水洗再次利用、高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)以及智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的實(shí)施，印制電路板行業(yè)的能源消耗得以降低，環(huán)境效益得到改善。優(yōu)化回流焊時(shí)間管理可以顯著減少能源浪費(fèi)，同時(shí)對(duì)排放的廢氣進(jìn)行凈化和控制，降低環(huán)境污染風(fēng)險(xiǎn)。崗位送風(fēng)空調(diào)人體感應(yīng)器的引入使空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行更加智能化，有效降低了能源消耗。

金回收水洗的再次利用減少了貴金屬資源的浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)了資源的高效利用。高壓高速離心節(jié)能風(fēng)機(jī)的應(yīng)用提升了能源利用效率，降低了電費(fèi)支出。智能節(jié)水裝置及系統(tǒng)的使用在用水管理方面取得了顯著的效果，實(shí)現(xiàn)了用水的智能化和節(jié)約化。 綜上所述，本研究通過(guò)綜合應(yīng)用多種節(jié)能方案，以及對(duì)這些方案在印制電路板行業(yè)中的實(shí)際應(yīng)用，驗(yàn)證了其在提高能源利用效率、降低環(huán)境負(fù)擔(dān)和實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展方面的積極影響。

這些方案不僅帶來(lái)經(jīng)濟(jì)效益，更符合環(huán)保理念，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。未來(lái)，隨著科技的不斷進(jìn)步，這些節(jié)能方案還將繼續(xù)得到完善和拓展，為印制電路板產(chǎn)業(yè)的綠色發(fā)展提供更多可能性。通過(guò)科技創(chuàng)新與實(shí)踐探索，印制電路板產(chǎn)業(yè)將在可持續(xù)發(fā)展和 ESG 治理領(lǐng)域取得更加顯著的成就。

審核編輯：黃飛

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