數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)在印制電路板品質(zhì)控制的重要性

?????? 在印制電路板生產(chǎn)過程中，經(jīng)常出現(xiàn)諸多的質(zhì)量缺陷，有許多質(zhì)量問題很難及時(shí)而又快速地解決之。為此，要確保印制板的高品質(zhì)，就必須對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行有計(jì)劃的、按程序和規(guī)程、步驟進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，以便于更好的解決產(chǎn)品在制作過程中的所產(chǎn)生的質(zhì)量缺陷，確保生產(chǎn)順利地進(jìn)行。

　　一．?dāng)?shù)據(jù)的種類：

　　按照全面質(zhì)量管理的要求，在印制電路板品質(zhì)管理上，是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的活動(dòng)，確實(shí)按照印制板產(chǎn)生的真實(shí)狀態(tài)、據(jù)實(shí)進(jìn)行現(xiàn)埸記錄。需對(duì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)用的種類加以明確，使用的最多的是印制電路板產(chǎn)品質(zhì)量特性數(shù)據(jù)。見下列圖列：

　　二．?dāng)?shù)據(jù)特征與效果

　　收集數(shù)據(jù)據(jù)、分析數(shù)據(jù)從中找出有規(guī)律性的內(nèi)涵，以便于從諸多質(zhì)量問題中找出典型的、涉及到全局的關(guān)鍵問題。為此，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量的管理主要通過有目的收集的數(shù)據(jù)，從中獲取有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量或生產(chǎn)狀態(tài)的正確的情報(bào)，然后再去管理生產(chǎn)。因此它必須具有下列特征并能起到指導(dǎo)生產(chǎn)實(shí)踐的作用。

　　1．事實(shí)明確能準(zhǔn)確的把握現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)狀態(tài)，進(jìn)行故障分析，確定目標(biāo)值，并用來判斷合格與否的依據(jù)，但不具有改善質(zhì)量的真實(shí)效果。

　　2．?dāng)?shù)據(jù)說明有力

　　3．高的理解程度，它能提供精確判斷的重要依據(jù)，能對(duì)員工起到很高的教育效果。

　　4．具有傾向性

　　5．效率高，達(dá)到最小的投資，可以實(shí)現(xiàn)最大的效果。

　　6．潛在因素的明顯化，能對(duì)所潛在問題提供早期工程對(duì)策。

　　三．?dāng)?shù)據(jù)收集、整理時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)

　　數(shù)據(jù)的收集與整理的目的，就是理順數(shù)據(jù)的因果關(guān)系，使所收集的數(shù)據(jù)具有重要的指導(dǎo)意義，并能在印制電路板生產(chǎn)過程中，起到重要的指導(dǎo)作用。數(shù)據(jù)收集的殘缺不全，就會(huì)使所收集的數(shù)據(jù)成為無實(shí)用價(jià)值的東西。而且也無法應(yīng)用這些數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的判斷。所以，收集和整理數(shù)據(jù)就必須按照所要求的客觀規(guī)律去做，注意以下事項(xiàng)：

　　1．搜集能掌握生產(chǎn)現(xiàn)狀的數(shù)據(jù)：

　　如印制電路板外形加的尺寸差異如何，或了解批生產(chǎn)產(chǎn)品的不合格率有多大，都需要這種類型的數(shù)據(jù)。搜集一定量的數(shù)據(jù)并按統(tǒng)計(jì)方法要求將它整理成一定形式，必要時(shí)還可以同規(guī)格值、標(biāo)準(zhǔn)值或目標(biāo)值比較，從中就可以推斷原工序的生產(chǎn)狀態(tài)或批生產(chǎn)品的質(zhì)量狀態(tài)。

　　2．搜集問題分析用的數(shù)據(jù)：

　　如研究和分析多層板不合格晶出現(xiàn)的原因時(shí)，不論調(diào)查過去的情況，還是重新做試驗(yàn)或缺陷再現(xiàn)，都應(yīng)有目的去搜集這種類型的數(shù)據(jù)。但是，關(guān)鍵在于要搜集能準(zhǔn)確反映問題實(shí)質(zhì)的數(shù)據(jù)，并恰當(dāng)?shù)剡\(yùn)用各種統(tǒng)計(jì)方法，以便能及時(shí)找出問題癥結(jié)所在。

　　3．搜集管理生產(chǎn)狀態(tài)用的數(shù)據(jù)：

　　搜集這種類型的數(shù)據(jù)的目的不在于去判斷每個(gè)產(chǎn)品的質(zhì)量如何，而在于觀察、監(jiān)控工序生產(chǎn)狀態(tài)是否處于正常和穩(wěn)定，如出現(xiàn)異常就必須及時(shí)采取措施或工藝對(duì)策使之很快地恢復(fù)正常。一般需要定時(shí)搜集一定數(shù)量的數(shù)據(jù)，然后繪出管理圖。若數(shù)據(jù)點(diǎn)在管理界線內(nèi)變化，則說明生產(chǎn)狀態(tài)穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量有保證。

　　4．搜集調(diào)節(jié)用的數(shù)據(jù)：

　　如化學(xué)鍍銅液的溫度，要進(jìn)行作業(yè)前應(yīng)將溫度調(diào)至工藝規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，這時(shí)所搜集的是調(diào)節(jié)用的數(shù)據(jù)。它的特征是，預(yù)先規(guī)定搜集到什么樣的數(shù)據(jù)就相應(yīng)有什么樣的調(diào)節(jié)的工藝方法和標(biāo)準(zhǔn)。

　　5．搜集用于判斷產(chǎn)品質(zhì)量合格與否的數(shù)據(jù)：

　　檢查產(chǎn)品，判斷其合格不合格，就必須搜集這種類型的數(shù)據(jù)。檢查時(shí)分全數(shù)檢查和抽樣檢查。

　　總之，科研生產(chǎn)過程中，要收集或搜集的數(shù)據(jù)必須是能完整地反映客觀事實(shí)；并通過歸納、整理或比較，使數(shù)據(jù)準(zhǔn)確地反映出客觀事實(shí)。

　　四．品質(zhì)記錄的應(yīng)用

　　在印制電路板生產(chǎn)工廠，為確保產(chǎn)品質(zhì)量制定很多制度和規(guī)定，實(shí)行產(chǎn)品品質(zhì)全程記錄，其中包括有制造作業(yè)指導(dǎo)書、檢查記錄(檢票、檢查成績書、異常處理報(bào)告、缺陷處理報(bào)告書等)、作業(yè)日報(bào)、監(jiān)查報(bào)告書、作業(yè)工藝條件記錄、環(huán)境(溫度、濕度、潔凈度等)記錄、不良品記錄等等種類很多。但采用記錄的方法是死的，最重要的要用跟蹤方法，使死的數(shù)據(jù)變活。為此，需要對(duì)以下狀況實(shí)施多種形式的記錄方法：

　　1． 基材不良狀態(tài)發(fā)生的狀況；2．印制板"傷情"發(fā)生的狀況；3．處理過程中干膜脫離發(fā)生狀況；4．難易程度差別所造成的不良發(fā)生的狀況；5．電路圖形密度差異而引起不良狀況；6．返工不良發(fā)生狀況；7．作業(yè)者操作不當(dāng)所發(fā)生的狀況；8．早、晚班次差別所發(fā)生不良狀況；9．產(chǎn)品不良率發(fā)生狀況；10．基板結(jié)構(gòu)差別造成不良狀況；11．工藝數(shù)據(jù)處理差異引起不良狀況；12．氣候與不良發(fā)生狀況；13．基板尺寸差異產(chǎn)生的不良狀況；14．季節(jié)變動(dòng)與不良內(nèi)容相關(guān)狀況；15．設(shè)備引起產(chǎn)品不良狀況等。當(dāng)然在印制電路板生產(chǎn)的全過程中，實(shí)行記錄的還有很多，這僅僅是一部分，還需要在實(shí)際生產(chǎn)中產(chǎn)生更好的記錄方法。但這些信息與情報(bào)對(duì)不良晶的正確分析提供重要的事實(shí)依據(jù)。

　　同樣在印制電路板產(chǎn)品缺陷統(tǒng)計(jì)或記錄，還可以將搜集的數(shù)據(jù)經(jīng)過整理、比較制作成圖表示意，便于更好的了解各工序能力狀態(tài)，有效地進(jìn)行監(jiān)控。如表面處理過程中由于膜層脫落而產(chǎn)生的不良率的統(tǒng)計(jì)：

　　五．制印制電路板生產(chǎn)品質(zhì)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的必要性

　　隨著高速信息發(fā)展，電子設(shè)備對(duì)的印制電路板的重要數(shù)據(jù)有著更高的要求。因?yàn)殡娮釉O(shè)備數(shù)據(jù)處理的高速化和大容量化、快捷方便化及輸送數(shù)據(jù)的鮮明化等，與其相對(duì)應(yīng)的印制電路板的數(shù)據(jù)的重要性增加。從下面的關(guān)連性與繪制的關(guān)連圖顯示，數(shù)據(jù)采集解析對(duì)改進(jìn)設(shè)備、設(shè)備擴(kuò)充等是完全必要的。

　　六．?dāng)?shù)據(jù)使用的效果

　　在印制電路板生產(chǎn)過程中，數(shù)據(jù)的采集和搜集有著極為重要的實(shí)際意義，它能有效的分析和判斷過程中所發(fā)生的質(zhì)量波動(dòng)、故障和事故。

　　6．1數(shù)據(jù)具有以下效(果)益(處)：

　　1． 掌握數(shù)據(jù)就能靈活的進(jìn)行運(yùn)用，確保工序質(zhì)量獲得監(jiān)控；

　　2． 數(shù)據(jù)精度高，就能取得意想不到的成果；

　　3． 掌握準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)就能盡快排除人為間的緊張氣氛；

　　4． 握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)就能排除故障，增強(qiáng)操作者的自信心；

　　5．掌握準(zhǔn)確的就能改善人際關(guān)系，順利成章的處理好一切質(zhì)量事故；

　　6．掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)就能正確判斷，確實(shí)減少不良率，使企業(yè)獲利；

　　7．掌握準(zhǔn)確數(shù)據(jù)就能正確判斷、處理好雇客間的關(guān)系，取得信賴，增強(qiáng)企業(yè)的信譽(yù)度；

　　8．從大量的數(shù)據(jù)中進(jìn)行分析、整理、比較，使企業(yè)能積累大量的有價(jià)值的東西，不斷地提高企業(yè)技術(shù)水平和管理企業(yè)的能力；

　　9．不斷地提高工作和生產(chǎn)效率，低成本高效產(chǎn)出；

　　10．?dāng)?shù)據(jù)的科學(xué)性是準(zhǔn)確判斷任何生產(chǎn)過程中的突發(fā)事故的基礎(chǔ)。

　　6．2數(shù)據(jù)產(chǎn)生效率：

　　1．通過數(shù)據(jù)搜集、整理和比較，使微小的不良狀態(tài)再結(jié)合圖示演義，將不良狀態(tài)更加鮮明，并分析得更有說服力；

　　2．通過不良形態(tài)的描繪，再運(yùn)用所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)就更能夠正確判斷不良晶缺陷產(chǎn)生的真正原因。如印制電路板的種類很多，就需要抽出樣品進(jìn)行分析(現(xiàn)埸樣品進(jìn)行的腐蝕狀態(tài)，就可以判斷控制上的失靈)；

　　3．不良狀態(tài)通過真實(shí)的描繪，結(jié)合所統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)的處理，適當(dāng)?shù)慕馕雠c判斷就可以分析出產(chǎn)生有原因；

　　4．印制板生產(chǎn)廠生產(chǎn)埸地存有異物的解析，也是采用最適宜的描繪，通過數(shù)據(jù)的分析和研究，得出要加強(qiáng)現(xiàn)埸管理的結(jié)論。

　　5．根據(jù)實(shí)驗(yàn)所獲取的各種色帶的數(shù)據(jù)，再繪出示意圖形，就能發(fā)揮出寫實(shí)對(duì)照的真正威力；

　　6．通過反射方式描繪出各種槽液產(chǎn)生缺陷的各種類型色帶，應(yīng)是最有效的教育廣大員工的重要手段之一。

　　6．3獨(dú)特的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)

　　獨(dú)特的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)采用圖示方法：凈化間內(nèi)黑色異物數(shù)系列推移數(shù)據(jù)(例)。

　　七．評(píng)價(jià)

　　在印制電路板生產(chǎn)的全過程中，運(yùn)用各種形式和手段，搜集重要的數(shù)據(jù)就是為了更好的、更全面的、更能直觀的了解實(shí)際生產(chǎn)的質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量波動(dòng)范圍、分析問題原因、采取相應(yīng)對(duì)策、加強(qiáng)管理與監(jiān)控工序、正確的調(diào)節(jié)生產(chǎn)及判斷產(chǎn)品質(zhì)量合格與否等。但是，數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)要有科學(xué)化、規(guī)范化、程序化和表格化。只有這樣去做才能產(chǎn)生好的經(jīng)濟(jì)效果。數(shù)據(jù)要真實(shí)體現(xiàn)再制品生產(chǎn)過程的實(shí)際，這樣搜集的數(shù)據(jù)才有生命，才能對(duì)印制電路板生產(chǎn)過程所使用的設(shè)備、材料、工藝方法、工藝條件和人的行為產(chǎn)生效力，將有力地推動(dòng)企業(yè)向管理科學(xué)化大踏步的前進(jìn)!